中小導(dǎo)程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有5、導(dǎo)程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位數(shù)前兩位指直徑，后兩位指導(dǎo)程），其他規(guī)格多數(shù)廠家見單生產(chǎn)。導(dǎo)程與直線速度有關(guān)，在輸入轉(zhuǎn)速一定的情況下，導(dǎo)程越大速度越快。推薦：導(dǎo)程盡量選5和10。3---長度。長度有兩個(gè)概念，一個(gè)是全長，另一個(gè)是螺紋長度。有些廠家只計(jì)算全長，但有些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個(gè)部分，一個(gè)是螺紋全長，一個(gè)是有效行程。前者是指螺紋部分的總長度，后者是指螺母直線移動(dòng)的理論最大長度，螺紋長度=有效行程+螺母長度+設(shè)計(jì)裕量（如果需要安裝防護(hù)罩，還要考慮防護(hù)罩壓縮后的長度，一般按防護(hù)罩最大長度的1／8計(jì)算）。在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)，絲杠的全長大致可以按照一下參數(shù)累加：絲杠全長=有效行程+螺母長度+設(shè)計(jì)余量+兩端支撐長度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動(dòng)力輸入連接長度（如果使用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長度的一般+裕量）。特別需要注意的是，如果你的長度超長（大于3米）或長徑比很于70），比較好事先咨詢廠家銷售人員可否生產(chǎn)，總體的情況是，國內(nèi)廠家常規(guī)品最大長度3米，特殊品16米，國外廠家常規(guī)品6米，特殊品22米。當(dāng)然不是說國內(nèi)廠家就不能生產(chǎn)更長的，只是定制品的價(jià)格比較離譜。滾珠絲杠兩端軸承怎么選?軸承滾珠絲桿
首先，我們了解一下滾珠絲桿的選型步驟后，再根據(jù)實(shí)例來介紹水平運(yùn)動(dòng)滾珠絲桿的選型1.滾珠絲杠的選型步驟滾珠絲杠的基本選型步驟及必要的研討事項(xiàng)如下所示2.滾珠絲杠的選型范例(X軸時(shí))3.根據(jù)實(shí)際需求，統(tǒng)計(jì)出以下數(shù)據(jù)?！窆ぜc工作臺(tái)的重量W＝50(kg)●最大行程Smax.＝720(mm)●快速進(jìn)給速度Vmax.＝1000(mm/s)●加減速時(shí)間t＝(s)●定位精度+/(mm)●重復(fù)精度+/(mm)●預(yù)期壽命Lh＝30000小時(shí)●直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)承摩擦系數(shù)O＝●驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Nmax.＝3000(min-1)第４步，根據(jù)第３步的使用條件，以及我們的運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間，做運(yùn)動(dòng)模式簡圖?；騇ISUMI書上寫的額定負(fù)載持續(xù)率模型線圖。至此，準(zhǔn)備工作已完成●額定負(fù)載持續(xù)率模型線圖第5步，計(jì)算滾珠絲桿螺距，確定螺距選型。1.設(shè)定螺距(L)根據(jù)馬達(dá)的最大轉(zhuǎn)速與快速進(jìn)給速度，通過下式進(jìn)行計(jì)算。此時(shí)需20mm以上的螺距。2.螺帽的選擇(1)計(jì)算軸向負(fù)載計(jì)算各運(yùn)行模式下的軸向負(fù)載?！蛩贂r(shí)軸向負(fù)載(Pb)＝OWg＝≈10(N)·加速時(shí)加速度(α)＝(Vmax./t)×10－3＝(100/)M10-3＝(m/s2)軸向負(fù)載(Pa)＝Wα＋OWg＝＋×50×≈343(N)·減速時(shí)軸向負(fù)載(Pc)＝Wα-OWg＝－×50×≈324(N)(2)各運(yùn)行模式1次循環(huán)的運(yùn)行時(shí)間根據(jù)額定負(fù)載持續(xù)率模型線圖，結(jié)果如下所示。滾珠絲杠重磨絲桿直線模組的工作原理是什么?
3、使用壽命不同。滾珠的滾動(dòng)摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。4、自鎖性差異。自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動(dòng)的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。5、經(jīng)濟(jì)性區(qū)別。滾珠絲杠比普通絲杠要復(fù)雜一些，但相應(yīng)的也更***，優(yōu)點(diǎn)更為突出，因此在價(jià)格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價(jià)格更高一點(diǎn)?？偟膩碚f，滾珠絲桿的優(yōu)勢(shì)有很多，傳動(dòng)效率、傳動(dòng)速度、精度，負(fù)載、壽命等方面都比普通絲桿***，所以更適合選用在直線滑臺(tái)模組中，但其成本相比普通絲桿較高，并且設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個(gè)滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設(shè)計(jì)起來很靈活，在正常使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應(yīng)用需求而配置自鎖功能。因此，根據(jù)這些特點(diǎn)，兩者在很多不同領(lǐng)域都能充分發(fā)揮作用。
直線滑臺(tái)模組中滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別：1、傳動(dòng)效率不同。滾珠絲杠的傳動(dòng)效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此，能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。而梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復(fù)雜下，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，這樣可以有效的降低生產(chǎn)成本，也能夠降低損耗，給企業(yè)增加更多的效益。2、傳動(dòng)速度不同。滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，由此可看出在傳動(dòng)運(yùn)行的時(shí)候前者的升溫遠(yuǎn)低于后者，滾珠絲桿可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。3、精度不同：滾珠絲桿與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)?；瑒?dòng)絲桿直接通過線性運(yùn)動(dòng)來增加試樣兩端的作用力，因此滑動(dòng)絲桿具有一定的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。 建筑工程用對(duì)拉絲桿是怎么計(jì)算的?
滾珠絲桿為數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)**部件，其兩端支承的配置情況分為：
一端固定一端自由
兩端固定
一端固定一端浮動(dòng)
而二端自由的安裝方式在機(jī)床中基本不用。
絲桿安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
短的絲杠或垂直安裝使用絲杠，常采用一端固定加一端自由
水平安裝絲杠時(shí)，采用一端固定，一端游動(dòng)支承；數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠，為了提高絲杠的拉壓剛度，可以兩端固定。為了補(bǔ)償熱膨脹和減少絲杠因自重下垂，兩端固定絲杠還可進(jìn)行預(yù)拉伸。
在計(jì)算誤差及誤差補(bǔ)償時(shí)，基本是固定端作為軸向定位基準(zhǔn)，從固定端起計(jì)算絲杠的長度誤差。絲桿固定端一般都為與伺服電機(jī)鏈接為驅(qū)動(dòng)端。 上海永賀絲桿使用方法。精密滾珠絲桿代理商
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4）選擇合適的行程。MISUMI選型手冊(cè)資料有更詳細(xì)的步驟，筆者覺得那個(gè)太復(fù)雜，所以就簡單介紹上述步驟，實(shí)際在應(yīng)用高精度和壽命校核時(shí)，還是按照資料一步一步來進(jìn)行計(jì)算為好。滾珠絲桿的使用注意事項(xiàng)1、在安裝的時(shí)候，注意不要碰傷了絲桿的牙型表面；絲桿采購回來后，螺帽和絲桿都是在一起的，所以在安裝的時(shí)候，要特別注意，首先在兩端綁上扎帶或者安裝限位塊，不要把螺帽和絲桿分開了，一旦分開就不好裝進(jìn)去。不小心分開了，不要強(qiáng)行自己裝，可以聯(lián)系供應(yīng)商，讓他們?nèi)パb；2、潤滑：滾珠和絲桿是金屬摩擦，所以兩者之間要加潤滑油或潤滑脂，不然會(huì)降低使用壽命；而一般的添加方式有手動(dòng)加油和自動(dòng)加油，手動(dòng)加油就是定期由工人進(jìn)行注油；而自動(dòng)加油，就需要自動(dòng)注油系統(tǒng)，；3、防塵：滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣，當(dāng)混入雜物或者水、切削液時(shí)，磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致破損，設(shè)計(jì)時(shí)，要注意絲桿的防塵；4、當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，會(huì)直接影響螺桿的壽命和噪音，而且基本都伴隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感，如果螺桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象，如下圖所示：5、絲桿的缺點(diǎn)也特別明顯。軸承滾珠絲桿
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