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讀完文章的朋友可以點擊這里觀看滾珠絲桿教學(xué)視頻選型:滾珠絲杠的選型過程中對滾珠絲杠本身需要注意的主要參數(shù)如下--1---公稱直徑。即絲杠的外徑,常見規(guī)格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不過請注意,這些規(guī)格中,各廠家一般只備16~50的貨,也就是說,其他直徑大部分都是期貨(見單生產(chǎn),貨期大約在30~60天之間,日系產(chǎn)品大約是2~個月,歐美產(chǎn)品大約是3~4個月)。公稱直徑和負(fù)載基本成正比,直徑越大的負(fù)載越大,具體數(shù)值可以查閱廠家產(chǎn)品樣本。這里只說明兩個概念:動額定負(fù)荷與靜額定負(fù)荷,前者指運動狀態(tài)下的額定軸向負(fù)載,后者是指靜止?fàn)顟B(tài)下的額定軸向負(fù)載。設(shè)計時參考前者即可。需要注意的是,額定負(fù)荷并非最大負(fù)荷,實際負(fù)荷與額定負(fù)荷的比值越小,絲杠的理論壽命越高。推薦:直徑盡量選16~63。2---導(dǎo)程。也稱螺距,即螺桿每旋轉(zhuǎn)一周螺母直線運動的距離,常見導(dǎo)程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小導(dǎo)程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有5、導(dǎo)程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位數(shù)前兩位指直徑,后兩位指導(dǎo)程),其他規(guī)格多數(shù)廠家見單生產(chǎn)。導(dǎo)程與直線速度有關(guān),在輸入轉(zhuǎn)速一定的情況下,導(dǎo)程越大速度越快。推薦:導(dǎo)程盡量選5和10。絲杠需要標(biāo)注哪些尺寸?滾珠絲杠支撐側(cè)
但是一般對它的應(yīng)用都是由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動,關(guān)于這個,我們知道它的作用就好。滾珠絲桿的組成和分類滾珠絲桿是由絲桿軸和螺母組成,而其中螺母又是由鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器等組成。更詳細(xì)的見下圖:關(guān)于滾珠絲桿,種類太多了,這里咱們就列舉幾種比較常見的1、自潤式滾珠絲桿:具有可拆換除油裝置的自潤式滾珠絲桿,不需要潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備,減少了換油和廢油處理成本;2、靜音式滾珠絲桿:它的原理是在滾珠之間設(shè)置有特殊溝型的滾珠間隔環(huán),可以住滾珠與滾珠之間碰撞所產(chǎn)生的噪音,使?jié)L珠絲桿在運動的時候更加的安靜、平順;3、高速化滾珠絲桿:具有高加速、高剛性、高速進(jìn)給、低振動、低噪音的特點。使用在工具機(jī)的快速進(jìn)給,磨具高速切削中心機(jī)和高速縱荷切削中心等領(lǐng)域;4、重負(fù)荷型滾珠絲桿:能夠承受較大的軸向負(fù)荷,適用于全電式設(shè)計機(jī)、空壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置和鍛壓制造裝置等。還有軋制和研磨級絲桿的區(qū)分,軋制絲桿的精度相對低一點,適用于精度要求不是很高的場合;而研磨級絲桿,根據(jù)它的名稱也可以看的出來,精度比較高,適合精度要求高的場合。而根據(jù)螺母中的滾珠循環(huán)方式,可以分為外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)、端蓋式。先說一下端蓋式。滾珠絲杠效率上海永賀絲桿工程測量。
七.梯形絲桿旋向
判別方法:當(dāng)螺紋軸線垂直放置時,螺紋自左到右升高者,稱為右旋,反之為左旋,一般常用右旋。
基礎(chǔ)知識(八)滾珠絲桿梯形絲桿及配件介紹.pdf(379.39KB,下載次數(shù):21)
八.梯形絲杠廣泛應(yīng)用于普通銑床、龍門銑、普車,木工機(jī)械,包裝機(jī)械,升降機(jī),貼標(biāo)機(jī)械,剪板機(jī),彩印機(jī),灌裝機(jī)等。
九.梯形絲桿特點:
1.滑動摩擦,易磨損,壽命低
2.精度低帶自鎖功能
3.價格低
4.承載力大
5.維修方便
滾珠絲桿的選型說到滾珠絲桿的選型,需要先來說一下它的常用參數(shù),然后才能從這些參數(shù)下手,確定它的型號。1、絲桿的公稱直徑就是絲桿的軸徑,常見的規(guī)格有(單位:mm):12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100,關(guān)于絲桿的軸徑,和它相關(guān)的就是可以承受的負(fù)載,一般是軸徑越大,負(fù)載越大。而不同軸徑的絲桿可以承受的負(fù)載大小可以查看廠家的樣冊,相關(guān)參數(shù)是動額定負(fù)荷和靜額定負(fù)荷。靜額定負(fù)荷指的是在靜止?fàn)顟B(tài)下,絲桿可以承受的額定負(fù)荷,但是咱們用絲桿又不可能讓它一直靜止的,所以這里,咱們基本只關(guān)心動額定負(fù)荷就可以。然后,實際負(fù)載和額定負(fù)荷的比值越小,絲桿的理論壽命越長。(注:額定負(fù)荷不最大負(fù)荷,但是一般都不要超過額定負(fù)荷,不然會降低絲桿的使用壽命)2、導(dǎo)程導(dǎo)程指的是絲桿旋轉(zhuǎn)一周,螺母直線運動的距離。常見的導(dǎo)程有(單位:mm):2、4、5、6、8、10、16、20、25、32、40,跟導(dǎo)程有關(guān)系的參數(shù)是螺母運動速度和滾珠絲桿可提供的直線推力。導(dǎo)程越大,相同轉(zhuǎn)速情況下,直線運動速度越快,具體的計算關(guān)系為:v=r*iv:螺母的移動速度(單位:mm/s)r:絲桿的旋轉(zhuǎn)速度(單位:r/s)i:導(dǎo)程(單位:mm)導(dǎo)程和絲桿推力的關(guān)系:F=。上海永賀絲桿產(chǎn)品介紹。
自動化機(jī)械;3、高速化滾珠絲杠:CNC機(jī)械、精密工具機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械;4、精密研磨級滾珠絲杠:CNC機(jī)械,精密工具機(jī),產(chǎn)業(yè)機(jī)械,電子機(jī)械,輸送機(jī)械,航天工業(yè),其它天線使用的致動器、閥門開關(guān)裝置等;5、螺帽旋轉(zhuǎn)式(R1)系列滾珠絲杠:半導(dǎo)體機(jī)械、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人、木工機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送裝置等;6、軋制級滾珠絲杠:低摩擦、運轉(zhuǎn)順暢的優(yōu)點,同時供貨迅速且價格低廉;7、重負(fù)荷滾珠絲杠:全電式射出成形機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動器、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械;根據(jù)精度等級又分為:軋制和研磨級絲桿,軋制絲桿的精度相對低一點,適用于精度要求不是很高的場合;而研磨級絲桿,精度比較高,適合精度要求高的場合。根據(jù)螺母中的滾珠循環(huán)方式,可以分為外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)、端蓋式。先說一下端蓋式,這種是比較早期的結(jié)構(gòu),但是缺點比較明顯,現(xiàn)在基本已經(jīng)被淘汰了,用到的很少。重點介紹一下內(nèi)、外循環(huán):滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列,每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈。上海永賀絲桿能耗制動。滾珠絲杠效率
滾珠絲杠傳動與齒輪齒條傳動哪個精度高?滾珠絲杠支撐側(cè)
2)將固定側(cè)暫時擰緊到基座上。這時,請將工作臺靠近固定側(cè)支撐單元並對準(zhǔn)軸中心,調(diào)整工作臺使基能平滑移動?!蛞怨潭▊?cè)為基準(zhǔn)時,請調(diào)整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內(nèi)之間保持一定間隙?!蛞怨ぷ髋_為基準(zhǔn)時,用薄墊片調(diào)整(角型支撐單元用)、或?qū)⒙菝蓖獗砻媾c安裝部內(nèi)面之間留一定間隙(圓型支撐座用)進(jìn)行調(diào)整。(3)將工作臺靠近固定側(cè)支撐單元,並對準(zhǔn)軸中心,使工作臺往返數(shù)次,一直調(diào)整到螺帽整個行程都能平滑運動,並暫時將支撐座擰緊在基座上。【確認(rèn)精度及完全擰緊支撐單元】◎用千分錶一邊測試滾珠螺桿軸端的擺動及軸向間隙,一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、螺帽支座、固定側(cè)、支撐側(cè)?!九c馬達(dá)的連接】(1).將馬達(dá)支座安裝到基座上。(2).用聯(lián)軸節(jié)將將馬達(dá)與滾珠螺桿連接起來。(注意安裝精度)(3).請注意進(jìn)行充分的試車運行。AESS品牌支撐座型號與米思米型號對照表,100%符合精度要求可以直接替換安裝!滾珠絲杠支撐側(cè)
上海永賀精密傳動設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋ABBA直線導(dǎo)軌,WON直線導(dǎo)軌,GTEN滾珠絲桿,絲桿支撐座等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。