沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動作來排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對機(jī)床配置提出了更高的要求。中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。衢州伺服中走絲線切割機(jī)床價錢
造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對?切割液濃度不合適:-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問題:-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大:-0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲:-設(shè)定合理的沖液大?。欢〞r檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲:-避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。上海電火花中走絲線切割中走絲線切割微電腦數(shù)字脈沖電源,具有穩(wěn)定性好,功率大,速度快,絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。
線切割工件余留部分多次切割,需要先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因?yàn)樵诟呔染€切割中,線電極的行走路線會沿著加工軌跡進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,才能保證被加工工件的高表面精度。下面我們就來具體介紹一下中走絲多次切割過程中都有哪些技巧呢?為了保證被加工工件有較高的加工精度,這時線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時候,如果一次切割就切下了余留部位,將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離,電回路中斷,無法繼續(xù)加工。所以,必須使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。
近年來,生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。中走絲線切割機(jī)床采用變頻調(diào)速,減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊,有利于保持電極絲的穩(wěn)定。
對中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見加工屑的排出對電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問題,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會使工件松動,氣體引燃的過程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中,沒有及時用毛刷去除加工屑積存物,會在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進(jìn)行。根據(jù)以上在操作中導(dǎo)致放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,分別采取相對應(yīng)的措施可改善加工的穩(wěn)定性。鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,中走絲線切割加工才能正常運(yùn)行。衢州伺服中走絲線切割機(jī)床價錢
中走絲線切割在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液。衢州伺服中走絲線切割機(jī)床價錢
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床更新或淘汰老舊的控制柜,新的控制柜設(shè)計思路不同,采用多種脈沖波形組合,增加單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,控制柜自動配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)。2、中走絲線切割機(jī)床提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,增加機(jī)床導(dǎo)電塊的接觸面,面導(dǎo)電能增加機(jī)床加工的穩(wěn)定性和取樣點(diǎn)的一致性,同時也能有效的減小因?qū)щ妷K跳動引起的斷絲率。3、中走絲線切割機(jī)床調(diào)整噴水嘴,增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。衢州伺服中走絲線切割機(jī)床價錢
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