火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域,都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短,同時又要降低粗糙度,使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省去后處理的麻煩,同時提升了模具品質(zhì),使用火花機粉末加工型可達到要求?;鸹C采用了智能控制技術(shù),電火花機的智能性體現(xiàn)在精確的檢測技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程,實現(xiàn)加工過程的較優(yōu)化控制。火花機普遍應用在各種金屬模具中。廣州石墨火花機怎樣操作
進行電火花機加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。蘇州精密火花機廠家火花機可以通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給。
火花機的工作原理是點對點移位功能,CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點對點移位,只需選擇軸向后輸入數(shù)值,且定位準確,歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。自動靠模功能,CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸自動靠模,可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵,需靠模軸即向靠模方向移動,一共會碰模具三次,靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。自動尋心功能,火花機能夠?qū)崿F(xiàn)自動找工件中心功能,選擇需自動尋心之圖型(如方型或圓型),依據(jù)工件大小設(shè)定移動量,按確定鍵后各軸先自動靠邊,并依據(jù)靠邊之數(shù)據(jù)計算出中心點位置,較后各軸移至中心點置。
脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給,然后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗?;鸹C可以加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。
電火花機加工的中心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術(shù),可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高準確度的模具部位電火花加工。因此電火花機多方面推動已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展,不斷提高模具加工精度?;鸹C每日保養(yǎng):工作臺面保持干凈,如不當易引起臺面生銹。油泵壓力確認是否正常。設(shè)備外觀保持整潔。每周手壓式注油器注油,每次壓3次。檢查手壓式注油器油量?;鸹C可以進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。四川石墨火花機廠家
火花機工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。廣州石墨火花機怎樣操作
數(shù)控火花機也被稱為鏡面火花機,全名是精密數(shù)控電火花成形機床,是靠電腦CNC程序控制的全自動全數(shù)控火花機床,是我國產(chǎn)業(yè)升級的工業(yè)裝備機床。具有準確的微細加工,加工材料不受硬度、脆性、粘性等材料特性限制等優(yōu)勢,主要應用于模具制造的準確加工和生產(chǎn)。在數(shù)控火花機設(shè)計中,我們著力于設(shè)備的造型、結(jié)構(gòu)、人機等方面的創(chuàng)新。數(shù)控火花機設(shè)計配備了高性能CNC控制的佳放電系統(tǒng),采用液晶彩色顯示屏,方便操作者讀取數(shù)據(jù),操作簡單便捷。廣州石墨火花機怎樣操作