上海智能型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時間:2025-02-28

中走絲線切割是一款超精密設(shè)備,一般來說它的加工不只高效,而且在質(zhì)量上也是上乘的,但由于各種不良因素的發(fā)生,也會導(dǎo)致中走絲線切割加工效果變底下,且質(zhì)量上也受影響,好比說表面粗糙度變差,一起來了解一下吧:1、中走絲線切割表面粗糙度變差;1)切割液使用時間過長,濃度不合適—-保持冷卻液濃度在11——12.5%,必要時更換切割液。2)主導(dǎo)輪及軸承磨損—-觀察電極絲運(yùn)行是否抖動,聽各部位軸承有無異常響聲,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л啠匾獣r請更換。3)修切加工工藝有誤—-正確選用修切條件號及偏移量。中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,可減少走絲電機(jī)的換向時間,能增加有效的加工時間。上海智能型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

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中走絲線切割加工中偶爾出現(xiàn)空載放電(開路)和短路是允許的??蛰d放電時,火花間隙上有大于50V的電壓,但沒有電流流過,電流表無顯示,短路是放電間隙直接短路相接,間隙短路時電流較大,但間隙兩端的電壓很小,短路很容易損壞電極,頻繁的短路會使工件和電極局部形成缺陷。空載放電和短路都沒有對工件起到蝕除加工作用,影響加工速度。根據(jù)加工中的穩(wěn)定狀況可以判定加工的放電狀態(tài),由前述可知,放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象破壞了正常的火花放電,易轉(zhuǎn)變成異常放電狀態(tài)。不穩(wěn)定的放電也使加工速度明顯降低,使加工表面粗糙度不均勻,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的表面質(zhì)量問題。使電極出現(xiàn)表面缺陷。不穩(wěn)定放電狀態(tài)下無規(guī)律的火花間隙使加工尺寸無法準(zhǔn)確控制,影響加工精度??梢姳WC加工中穩(wěn)定的放電對加工具有重要的意義。鎮(zhèn)江高速中走絲線切割公司中走絲線切割加工針對不同的材料及工件厚度要選擇合適的加工參數(shù)。

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中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動電路檢查。在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查,也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問題,同時也檢查機(jī)床運(yùn)動的準(zhǔn)確性,可以通過點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動該功能,這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后,用戶可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù),在方向選擇控制部分,用戶可以選擇八個機(jī)床軌跡運(yùn)動方向,此時,機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù)。缺相:選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù),用戶就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相;丟步:在使用機(jī)床調(diào)試功能之前,用戶對機(jī)床的兩個手輪歸零并鎖定,如果讓機(jī)床沿著四軸中的任意一軸走4000步,待運(yùn)行完畢,用戶就可以通過讀取手輪的刻度,檢查并判斷出該機(jī)床運(yùn)行在當(dāng)前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生,如果機(jī)床存在這方面的故障,為了保證切割精度,應(yīng)該對機(jī)床先進(jìn)行維修。

選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對的因素對放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好,具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好,尤其是加工穩(wěn)定性,不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電,在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電,被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好,突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電,并且保證電極的低損耗,但在精加工中,易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料,因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。中走絲線切割時,工件變形會導(dǎo)致加工時的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。

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加工過程中極易斷絲,不但耽誤生產(chǎn)時間、增加生產(chǎn)成本,而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,在切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。(2)切割工件后,由于廢料自重較大,在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時,可以用磁鐵同時吸住廢料和工件,或用夾具(如壓板)夾住,等待加工完成后再取下廢料。中走絲線切割半閉環(huán)伺服工作原理和閉環(huán)伺服相似,只是位置檢測器不在工作臺上,而是在伺服電動機(jī)的軸上。安徽智能型中走絲線切割哪里買

中走絲線切割工作時,伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫。上海智能型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對?工件表面有毛刺或氧化皮,導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲:中走絲線切割加工前,將工件表面進(jìn)行磨加工,或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物:-更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工完畢跌落,撞斷鉬絲:中走絲線切割水嘴一般不會有這個現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住?;蛘哒{(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,盡量讓工件切割完畢不掉落。線切割液質(zhì)量差,濃度不合適:加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲。如果是高厚工件,使用適合厚件切割的工作液。選用的線切割液,選用純凈水,濃度維持在15-18%。上海智能型中走絲線切割機(jī)床報(bào)價(jià)