造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)?工件表面有毛刺或氧化皮,導(dǎo)致加工過(guò)程中莫名其妙的斷絲:中走絲線切割加工前,將工件表面進(jìn)行磨加工,或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物:-更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工完畢跌落,撞斷鉬絲:中走絲線切割水嘴一般不會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住。或者調(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,盡量讓工件切割完畢不掉落。線切割液質(zhì)量差,濃度不合適:加工液長(zhǎng)期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲。如果是高厚工件,使用適合厚件切割的工作液。選用的線切割液,選用純凈水,濃度維持在15-18%。中走絲線切割時(shí),工件變形會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。山西經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割哪家好
放電(脈沖或有效的脈沖)空間優(yōu)良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質(zhì)擊穿可以有成功地拋出,燒蝕材料。波形特征∶電壓TD,Te和Ie在高頻鋸齒波形的波振蕩。間隙內(nèi)的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài);電弧放電(穩(wěn)定的電弧放電)由于貧窮機(jī)芯片放電位置,集中精力一部分和不分散,導(dǎo)致局部聚集的熱量,溫度是太高了,一種惡性循環(huán),火花成為了電弧放電,放電點(diǎn)固定的點(diǎn)或部分,稱(chēng)為穩(wěn)定的電弧,往往表面在焦炭,燒了。小鋸齒波是TD高頻振蕩的特點(diǎn),消失了。江蘇高速中走絲線切割機(jī)床廠家中走絲線切割加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效過(guò)濾不影響使用。
中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機(jī),安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力。2、自動(dòng)編程與加工控制一體化同時(shí)輸入代碼。3、后臺(tái)編程功能,有效減少輔助時(shí)間。4、全數(shù)字化控制,良好的自適應(yīng)性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯(lián)動(dòng),上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程,功能強(qiáng)大。9、中走絲線切割控制系統(tǒng)可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統(tǒng)。
近年來(lái),生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,其中,又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中,中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理,針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適,保持切割液濃度在11~12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切控制變形。4、修切速度慢,可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。水基切割液在中走絲線切割過(guò)程中易產(chǎn)生大量泡沫,這時(shí)需要噴一些消泡劑來(lái)解決。
在這里要注意,有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的,只需要清洗干凈,而有些不能重復(fù)使用,一般為了保證工件的加工質(zhì)量,我們建議客戶(hù)中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意:新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前,建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后,再開(kāi)高壓切割,以延長(zhǎng)使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過(guò)濾精度達(dá)到5μm以上的,在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正常現(xiàn)象,不影響正常使用,一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯,可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)納物量和過(guò)濾子重的總和,此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過(guò)濾功效。中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。山西智能型中走絲線切割企業(yè)
中走絲線切割機(jī)床的設(shè)計(jì)形狀、尺度精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。山西經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割哪家好
對(duì)中走絲線切割電火花加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生原因的分析,可見(jiàn)加工屑的排出對(duì)電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用,大多措施基本上都是通過(guò)直接或間接改善加工的排屑狀況,在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。對(duì)電火花加工中多種干擾因素的認(rèn)識(shí)和排除,是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放電加工的重要保證。通過(guò)改善電火花加工中放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以避免異常放電產(chǎn)生的加工異常問(wèn)題,保證加工質(zhì)量,提高加工效率。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會(huì)使工件松動(dòng),氣體引燃的過(guò)程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會(huì)稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類(lèi)部位的加工中,沒(méi)有及時(shí)用毛刷去除加工屑積存物,會(huì)在加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,使加工難以順利進(jìn)行。根據(jù)以上在操作中導(dǎo)致放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,分別采取相對(duì)應(yīng)的措施可改善加工的穩(wěn)定性。山西經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割哪家好