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線切割的特點:線切割是集機床電器,高頻電源,伺服控制與圖形編程為一體的切割方式,實現(xiàn)了高效率,高精度,高光潔度,簡便的加工控制,大幅快走絲機床的加工水平。切割機床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運絲滾筒速度,從而工件光潔度。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍,節(jié)能(機床每小時能耗0.85度電)相對普通切割節(jié)能50%,環(huán)保(機床環(huán)保水罩防止工作液外濺,采用高壓過濾水箱工作液可以30個工作日更換一次,很大工作時間,及降低排污次數(shù)。切割機床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動壓油泵集成供油。一般快走絲的加工精度達到0.01mm級。北京電火花快走絲線切割穿線方法
快走絲數(shù)控線切割機床,新的英特爾CPU中的晶體管就長下面這個樣子:可能大家看的還是一臉懵逼,那打個簡單比方,電流就像水的流量,電壓就是水的壓力,相同管徑下,水壓越大,水的流量也就越大,相同水壓下,管徑越小,水的流量就越?。ㄗ⒁馐橇髁?,不是流速,想想把水龍頭開小和開大放一桶水需要的時間,顯然開小時需要用時更多)??熳呓z數(shù)控線切割機床,晶體管就像水管中的水閥,可以用來控制流量的機制。這個水閥通常有三種狀態(tài):①全開—水沒有任何限制流動②全關(guān)—完全阻止水的流動了③流量控制—控制水閥開關(guān)程度,讓水在某個流量流動晶體管可以做同樣的事情,在完全關(guān)閉(開路)和完全開路(短路)之間的某個點線性控制電路中的電流。北京電火花快走絲線切割穿線方法線切割大幅快走絲機床的加工水平。
數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大小,)。(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。
對于快走絲線切割來說,同樣的機械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的,對機床的正常使用也會產(chǎn)生不同的影響,因此,我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法,現(xiàn)在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細(xì)的介紹。首先,當(dāng)我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候,我們要先找正工件切割的直線,而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當(dāng)操作的是多層薄壁鈑金件,因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響,對于板材的邊沿等會出現(xiàn)不夠整齊的狀況,這時候,如果對切割的精度要求不的情況下,就可以使用化纖找正的方式進行,也可以采用手工的方式進行??熳呓z的“快”并不是指加工速度“快”,是說走絲速度“快”。
在聘請專門的數(shù)控線切割機的操作人員的時候,應(yīng)該招那些有經(jīng)驗,懂?dāng)?shù)控線切割機使用原理的人來操作,不僅要懂原理,還要懂得切割機的維護和保養(yǎng),因為如果不懂這些原理的話,很有可能帶來重大的失誤,造成很嚴(yán)重的損失。說到這個保養(yǎng)方面,數(shù)控線切割機應(yīng)該經(jīng)常使用吧,如果不經(jīng)常使用,它里面的一些零件會生銹壞掉,在使用的時候還要注意一下機械使用的溫度,溫度控制得不好的話,可能會有損害機器的壽命。另外呢,在機器不用的時候應(yīng)該做一下清潔,大家都知道,任何機器在使用的時候都會產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面,如果不及時清理的話,可能會使得機器腐爛,甚至是報廢。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開關(guān),然后把電極絲的一端用螺釘固定住,固定在絲筒上。北京電火花快走絲線切割穿線方法
線切割修改加工條件參數(shù)必須在機床允許的范圍內(nèi)進行。北京電火花快走絲線切割穿線方法
線切割加工時的注意事項:檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。加工中機床發(fā)生異常短路或異常停機時,必須查出真實原因并作出正確處理后,方可繼續(xù)加工。加工中因斷線等原因暫停時,經(jīng)過處理后必須確認(rèn)沒有任何干涉,方可繼續(xù)加工。線切割修改加工條件參數(shù)必須在機床允許的范圍內(nèi)進行。加工中嚴(yán)禁觸摸電極絲和被切割物,防止觸電。加工時要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。加工中嚴(yán)禁靠扶機床工作箱,以免影響加工精度。廢料或工件切斷前,應(yīng)守候機床觀察,切斷時立即暫停加工,注意必須先取出廢料或工件,方可移動工件臺。北京電火花快走絲線切割穿線方法
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