干燥裝置選型的一般原則:1.干燥速率高---就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。水產(chǎn)品干燥裝置設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,適合各種規(guī)模的加工企業(yè)使用。廈門海鮮干燥設(shè)備哪里有
購(gòu)買干燥裝置需要注意什么?要找專業(yè)的廠家進(jìn)行購(gòu)買,有必要的話還可以實(shí)地去看一下,畢竟有時(shí)候網(wǎng)上的東西,你也不知道真假。干燥裝置的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥裝置;另外,大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥裝置,如組合式干燥裝置、微波干燥裝置和遠(yuǎn)紅外干燥裝置等。貴陽常見干燥設(shè)備采購(gòu)低溫閉式循環(huán)干燥裝備為自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,擁有國(guó)家兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明特權(quán),一項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)。
閉式循環(huán)干燥裝置有什么作用?閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行,和其它干燥方式相比有如下明顯的特點(diǎn):閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié),干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。
閉式循環(huán)干燥裝置有哪些特點(diǎn)呢?閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù),所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小,即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小,所以熱損失小,較多不超過5%,因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20%左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動(dòng)部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易建造,易維修,成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定??梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序,整個(gè)過程可在密閉條件下進(jìn)行,減少物料飛揚(yáng),防止雜質(zhì)污染,既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣,可應(yīng)用于各種粉狀物料,粒徑較大可達(dá)100mm,濕含量可達(dá)10%~40%。高壓電場(chǎng)干燥,主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?;钴S。
干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個(gè)典型的單元操作,常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高,熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例,很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次,干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中,呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會(huì)發(fā)生降解,發(fā)生褐變,部分產(chǎn)品會(huì)與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致顏色和營(yíng)養(yǎng)成分的改變;在干燥初期,部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過程中會(huì)發(fā)生酶促反應(yīng),導(dǎo)致糖分、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此,提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣,可應(yīng)用于各種粉狀物料,粒徑較大可達(dá)100mm,濕含量可達(dá)10%~40%。干燥設(shè)備生產(chǎn)
干燥裝置的應(yīng)用非常普遍,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。廈門海鮮干燥設(shè)備哪里有
干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進(jìn)行對(duì)流換熱,讓空氣加熱中藥材,并吸附中藥材中的水分,從而實(shí)現(xiàn)干燥,其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢(shì)。遠(yuǎn)古以來,人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。廈門海鮮干燥設(shè)備哪里有