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根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì),我們采用了可控制鏈長(zhǎng)或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比,長(zhǎng)鏈PEEK(高分子量)具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時(shí)非常粘稠,這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,但在熔融狀態(tài)時(shí)流動(dòng)性更好,因此易于制造復(fù)雜的小零件。在需要高性能時(shí),PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項(xiàng)性能,它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,材料**、零件設(shè)計(jì)師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時(shí)間并節(jié)約成本。與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。遼寧玻纖增強(qiáng)PEEK軸套
2.機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學(xué)性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,在通常的化學(xué)中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。遼寧玻纖增強(qiáng)PEEK軸套PEEK可以制成包覆很薄的電線或電磁線,并在苛刻條件下使用。
由于PEKK的工藝窗口更寬,因此更適合AFP工藝。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),工藝要求相對(duì)苛刻,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對(duì)PEKK來講,355°C也是不錯(cuò)的加工溫度。因此,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態(tài)的時(shí)間也會(huì)略長(zhǎng),固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對(duì)于壓力成型來說,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對(duì)壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。
性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。在所有工程塑料中,PEEK具有比較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能.
PEEK材料的密度是多少?PEEK材料的密度是:1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK常見牌號(hào):1、50CA30:30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等耐化學(xué)性好的工程制品。2、150CA40:注塑、擠塑等級(jí),40%碳纖維增強(qiáng),高剛性,耐高溫,用于工程部件。3、150P:涂層級(jí),低粘度,粉料,未增強(qiáng),結(jié)晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適合金屬涂層。4、150FC30:注塑、擠塑等級(jí),30%碳纖維增強(qiáng),高剛性,耐高溫,潤滑性好。PEEK耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。保定耐高溫PEEK供應(yīng)商
為了得到純凈度較高的PEEK樹脂,需要對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝.遼寧玻纖增強(qiáng)PEEK軸套
PEEK是一種非常堅(jiān)固、輕質(zhì)、耐用的材料,被用于航空航天工業(yè)。為了滿足ASTM的要求,贏創(chuàng)的i43DFPEEK是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,然后通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創(chuàng)還提供了一種"科研級(jí)"的長(zhǎng)絲,具有相同的加工和機(jī)械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫(yī)升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級(jí)產(chǎn)品外,贏創(chuàng)還提供科研級(jí)聚醚醚酮長(zhǎng)絲。它與植入級(jí)產(chǎn)品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請(qǐng)醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設(shè)備上進(jìn)行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟(jì)有效的途徑。遼寧玻纖增強(qiáng)PEEK軸套