上海制備電解拋光腐蝕儀聯(lián)系電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-03

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別。

電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。

電解拋光優(yōu)點(diǎn):

1、內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2、生產(chǎn)效率高,成本低廉。

3、增加工件表面抗腐蝕性。

一、方法不同

1、電解拋光:利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光。

2、電化學(xué)拋光:以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解。

二、作用不同

1、電解拋光:能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,使之具有更好的耐蝕性和光亮度。

2、電化學(xué)拋光:達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。

三、特點(diǎn)不同

1、電解拋光:與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。

2、電化學(xué)拋光:內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平;生產(chǎn)效率高,成本低廉;增加工件表面抗腐蝕性。

電解拋光腐蝕儀裝置國(guó)內(nèi)哪家品牌靠譜?上海制備電解拋光腐蝕儀聯(lián)系電話

    晶間腐蝕C法檢測(cè)不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時(shí)間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同,分成三個(gè)等級(jí):一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。晶間腐蝕測(cè)試:(不銹鋼晶間腐蝕C法測(cè)試)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為:ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測(cè)試步驟:GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優(yōu)級(jí)純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的銷酸溶液。B測(cè)量試樣的尺寸,計(jì)算試樣的表面積(保留三位有效數(shù)字)。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。C試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行稱重(精確到1mg)。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。D溶液量按試樣表面積計(jì)算,不低于20ml/cm2。每次試驗(yàn)用新的溶液并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。每周期應(yīng)用新的試驗(yàn)溶液,每個(gè)容器只放一個(gè)試樣。 吉林專業(yè)電解拋光腐蝕儀產(chǎn)品介紹電解拋光腐蝕儀哪家可以生產(chǎn)呢? 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司腐蝕儀裝置檢測(cè)鑄件材料缺陷!

方法包含以下步驟:

步驟1,將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨;

步驟2,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用***電流密度電解拋光;

步驟3,將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥;

步驟4,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用第二電流密度電解拋光;

步驟5,將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥,使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來;

    20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響?比較好溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對(duì)工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升,當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)?,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全***,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”。 金屬材料斷口分析電解拋光腐蝕儀。

電解拋光腐蝕儀EP-06A型技術(shù)參數(shù):

電源

輸出電壓:0-100V,數(shù)字顯示,電壓可預(yù)設(shè)

輸出電流:0-6A,數(shù)字顯示,電流可預(yù)設(shè),有過載保護(hù)

工作時(shí)間控制: 1秒--99分59秒,數(shù)字顯示,時(shí)間可設(shè)定;到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,蜂鳴器提醒

電源1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)拋光/腐蝕組件1套含:冷卻盤管、陰極等各一個(gè)      樣品罩:控制樣品拋光面積,直徑10、20、30mm各一個(gè)簡(jiǎn)易拋光/腐蝕組件(鐵架臺(tái)、陽極支架板,陽極夾、陰極等)  1套攪拌器和加熱控制單元1個(gè)容器2個(gè)說明書1套合格證1份

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有研究文獻(xiàn)指出,對(duì)壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進(jìn)行了分析,在研究過程中該文獻(xiàn)主要針對(duì)三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進(jìn)行了探討,采用的方法是2008年標(biāo)準(zhǔn)中A方法草酸腐蝕方法,這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,**對(duì)不銹鋼表層進(jìn)行了晶間腐蝕性敏感性試驗(yàn),還有研究學(xué)者采用了2008年試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的B方法的不銹鋼硫酸。

硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)。兩種試驗(yàn)結(jié)果顯示,草酸浸蝕試驗(yàn)可以很好的揭示整個(gè)覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢(shì),有利于測(cè)量各種是腐蝕組織的寬度,**終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6。


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