率先引進(jìn)國(guó)外灌裝技術(shù),采用負(fù)壓式等位灌裝閥,進(jìn)瓶導(dǎo)向好,液位準(zhǔn)灌裝速度快,使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)瓶過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù),防止破瓶損機(jī)。打塞機(jī)根據(jù)瓶型高度,調(diào)整打塞高度,適用瓶型高度范圍廣。壓塞過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù),防止破瓶損機(jī)無(wú)進(jìn)瓶,不下木塞,防止塞子的浪費(fèi)。全自動(dòng)膠帽收縮機(jī)電機(jī)速度無(wú)級(jí)可調(diào),圓形加熱器,結(jié)構(gòu)緊湊,耗電低,微電腦溫度控制。采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設(shè)計(jì),加熱溫度高低方便可調(diào),環(huán)形加熱,收縮均勻,貼實(shí)光滑,美觀無(wú)皺。適用范圍廣,調(diào)節(jié)方便適用于大多數(shù)瓶型,更換瓶型時(shí)*需換撥盤調(diào)整高度即可;灌裝過(guò)程封閉、無(wú)污染整機(jī)為全封閉式灌裝,符合國(guó)家衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝,對(duì)瓶子進(jìn)行徹底殺菌。工作流程:人工送瓶---自動(dòng)翻轉(zhuǎn)無(wú)菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺(tái)----自動(dòng)負(fù)壓灌裝打塞二聯(lián)機(jī)(T型塞)----自動(dòng)貼標(biāo)(漿糊、不干膠、熱熔膠可選)--在線人工套膠帽---自動(dòng)在線膠帽收縮----噴碼(油墨、激光可選)---進(jìn)入裝箱工序。灌裝線的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化算法來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。南通耗油灌裝線供貨商
1-5L洗潔精智能灌裝線主要配置:智能理瓶機(jī)、活塞式智能灌裝機(jī)、旋轉(zhuǎn)式泵蓋智能旋蓋機(jī)、在線檢重剔除裝置、高速開箱機(jī)、智能裝箱機(jī)、在線檢重剔除機(jī)、、智能封箱機(jī)、智能供棧機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)。主要特點(diǎn):本線適用于日化類洗潔精、洗發(fā)露、沐浴露等泵蓋產(chǎn)品的灌裝旋蓋;整線2-3人操作即可,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少勞動(dòng)成本;整線灌裝速度1600-7200瓶/時(shí),可根據(jù)需求定制;灌裝平均精度±,精度準(zhǔn)確,減少不必要的浪費(fèi);柔性灌裝、調(diào)整方便、多種規(guī)格來(lái)回切換;整線采用不銹鋼材質(zhì)制作,外觀美觀大方,顏值高,客戶參觀看點(diǎn)。洗衣液智能灌裝線(主要適用粘稠物料及導(dǎo)流蓋、圓蓋等)主要配置:智能理桶機(jī)、活塞式智能灌裝機(jī)、旋轉(zhuǎn)式智能旋蓋機(jī)、在線檢重剔除裝置、鋁箔封口機(jī)、噴碼機(jī)、二維碼追溯系統(tǒng)、高速開箱機(jī)、放隔板機(jī)、智能裝箱機(jī)、在線檢重剔除機(jī)、智能供棧機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)。主要特點(diǎn):本線適用于洗衣液、金紡等日化產(chǎn)品灌裝生產(chǎn);整線2-3人操作即可,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少勞動(dòng)成本;整線灌裝速度4500-8000瓶/時(shí),可根據(jù)需求定制;灌裝平均精度±,精度準(zhǔn)確,減少不必要的浪費(fèi);整線采用不銹鋼材質(zhì)制作,外觀美觀大方,顏值高,客戶參觀看點(diǎn)。佛山抗原試劑灌裝線哪家有現(xiàn)貨灌裝線的故障排除需要及時(shí)響應(yīng)和處理,以減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間和損失。
適用范圍:此系列產(chǎn)生適用于各種高低粘度的產(chǎn)品,尤其適用于高粘度液體充填??捎糜诨?、食品、油脂、醫(yī)藥、生物等領(lǐng)域。設(shè)備特點(diǎn)介紹:?缸體、機(jī)殼、料斗均由不銹鋼材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,符合GMP要求。?氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件,無(wú)須用電,性能穩(wěn)定。?設(shè)備采用活塞定量,定量原理采用電動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)。經(jīng)久耐用。?灌裝閥采用并用并連同步動(dòng)作三通轉(zhuǎn)閥,并設(shè)有防拉絲的灌裝出料嘴,能有效解決高粘度物料灌裝的拉絲現(xiàn)象。電器采用日本松下傳感器和德國(guó)西門子PLC,適用于玻璃或、塑料等各種容器。?設(shè)備兼容多種瓶型,更換瓶型方便,無(wú)須更換配件。主要技術(shù)參數(shù)適用瓶徑:Φ40-100毫米瓶高:82-230毫米計(jì)量精度:±1%(200毫升以內(nèi)),±(200-1000毫升)灌裝容量:80~500毫升生產(chǎn)能力:≤2000-3000瓶/小時(shí)氣源壓力:耗氣量:200升/分電源:220伏、50赫茲總功率:重量:950公斤外形尺寸:2150×1000×2300。
將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至干燥箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的干燥箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。上海緯劍液體蚊香灌裝機(jī)制造廠家,高速微量粉末灌裝線東莞自動(dòng)液體蚊香灌裝機(jī)制造廠家,高速微量粉末灌裝線因?yàn)椴还芨稍锵涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,如電熱鼓風(fēng)干燥箱,對(duì)開門高溫滅菌干燥箱等。變頻式自動(dòng)塞紙機(jī)將用盤狀紙按設(shè)定長(zhǎng)度剪斷、成型并塞入瓶子,符合GMP要求??膳c理瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備相聯(lián)動(dòng),組成全自動(dòng)瓶裝生產(chǎn)線。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于變頻式自動(dòng)塞紙機(jī)都有哪些特點(diǎn),如下所示1、結(jié)構(gòu)精巧、穩(wěn)定耐用,無(wú)需經(jīng)常更換的配件,占地面積小,使用成本低;2、更換瓶子品種方便,可自動(dòng)升降;3、全自動(dòng)運(yùn)行、與上、下道個(gè)工序智能聯(lián)控,協(xié)調(diào)性好,無(wú)需專人操作,節(jié)約人工。4、兼容性強(qiáng),適合各種規(guī)格、各種材質(zhì)的園瓶、方瓶;5、中文對(duì)話控制面板,使用特別方便;6、光機(jī)電一體化智能化程度高,具有無(wú)瓶不工作、故障自檢、換紙預(yù)警等多項(xiàng)檢測(cè)控制功能,避免了耗材的浪費(fèi),確保連續(xù)性和準(zhǔn)確性;。灌裝線的封口機(jī)需要定期檢查和維修,以確保封口效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
功能特點(diǎn):l純氣動(dòng),符合防爆要求;l 與物料接觸部件,選用質(zhì)量不銹鋼,符合GMP要求;氣動(dòng)控制和機(jī)械定位,灌裝精度在±1%. 灌裝速度:0~40瓶/分鐘 選配:包括針式灌裝頭、料斗及球閥控制系統(tǒng)等. 一、性能簡(jiǎn)介本公司生產(chǎn)的半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)是建立在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了從新設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝量調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)等方面更加簡(jiǎn)單方便。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的全氣動(dòng)灌裝機(jī)采用氣動(dòng)元件來(lái)代替電氣控制回路,因此特別適合在對(duì)于有防爆要求的環(huán)境中使用。二、型號(hào)選定本公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)型號(hào)是根據(jù)用戶所需的大灌裝量來(lái)確定的。三、工作原理純氣動(dòng)半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)的工作原理是: 通過(guò)氣缸的前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)氣缸向前運(yùn)動(dòng)時(shí),拉動(dòng)活塞向后,料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓。供料桶內(nèi)的物料被大氣壓力壓入進(jìn)料管,通過(guò)進(jìn)出料的單向閥進(jìn)入料管。當(dāng)氣缸向后運(yùn)動(dòng)時(shí)。灌裝線的清洗設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng),以確保清洗效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。寧波酒水灌裝機(jī)哪家性價(jià)比高
灌裝線的節(jié)能措施可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和使用高效能源設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。南通耗油灌裝線供貨商
5-25ml口服液生產(chǎn)線:5-25ml新型口服液洗、烘、灌、軋全自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線新型的洗、烘、灌、軋聯(lián)動(dòng)線,完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn),專為口服液生產(chǎn)設(shè)計(jì)的高質(zhì)量、高產(chǎn)量的聯(lián)動(dòng)線。聯(lián)動(dòng)線由QCLX40型立式清洗機(jī)、GMSU-400W型網(wǎng)帶式隧道滅菌烘箱和KGZX8口服液灌軋機(jī)組成??赏瓿沙暡ù窒?、水、汽交替高壓噴洗,干燥滅菌和灌裝軋蓋工序。本聯(lián)動(dòng)線配備國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器儀表,具有生產(chǎn)能力高,工藝質(zhì)量高,性能穩(wěn)定可靠,外表美觀的特點(diǎn)。本機(jī)可適合不同規(guī)格的口服液的生產(chǎn),組成此聯(lián)動(dòng)線的機(jī)器可單獨(dú)使用。主要設(shè)備內(nèi)容1、QCLX40型立式超聲波洗瓶機(jī)2、GMSU-400W型網(wǎng)帶式隧道滅菌烘箱3、KGZX8口服液灌軋機(jī)規(guī)格:5-25ml新型口服液產(chǎn)量:10000-12000瓶/時(shí)符合國(guó)家GMP質(zhì)量檢驗(yàn)要求新型口服液洗、烘、灌、軋全自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線原理圖。工作原理散裝的瓶由理瓶斜斗進(jìn)入到超聲波清洗槽中,經(jīng)過(guò)約80秒的超聲波清洗后,由進(jìn)瓶螺桿送到提升撥輪上進(jìn)入大轉(zhuǎn)鼓上被機(jī)械手夾住,然后翻轉(zhuǎn)180oC瓶口向下,并隨著大轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),大轉(zhuǎn)盤下部6組裝有噴針的噴水(汽)管跟蹤將噴針插入瓶?jī)?nèi)按程序進(jìn)行二次循環(huán)水、一次壓縮空氣、一次新鮮水、再二次凈化壓縮空氣噴洗,同時(shí)在瓶外也進(jìn)行水的噴洗。 南通耗油灌裝線供貨商