常州螺絲硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件?？善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結構，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值的對應表，得到顯微硬度測試值。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。常州螺絲硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術與數據處理技術，圖像壓痕清晰，測試精度高；高精度的電機控制技術，讓塔臺轉換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺轉動步數，讓塔臺定位更加準確；可調的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動；高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失，高級時鐘控制系統(tǒng)，讓時間更加明了。泰州顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試。

顯微硬度計使用時常見的幾個問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要：準確度-儀器在公認的硬度標準（認證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結果的程度。

顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。在這種情況下，應將絲杠鍍鉻， 鍍鉻后配磨外圓；或更換新的絲杠。 顯微硬度計試臺晃動：試臺晃動是由于試臺柄與絲杠上端的孔配合間隙過大，應更換試臺。 顯微硬度計電路方面故障排除方法：打開電源殲關，試驗力保持時間指示燈立即點亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污，形成斷路 > 相當開關1^斷開，將使指示燈點亮。這 樣，應擦去油污，使接觸板2〇和滾輪接觸良好，形成通路。顯微硬度計試驗是一種非破壞性試驗，其壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡是非目力所能發(fā)現的。

顯微硬度計的操作方法：本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結果不滿意，可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。( 此時測微目鏡刻線需重新對零 )當LCD屏顯示測量次數N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結果從打印機(24)中打印輸出。初次試驗結果(N=O)不予打印。當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合要求，這時應按下[SPECI]和[RESET]鍵，LCD屏就顯示所選試驗力。此時，測微目鏡刻線應重新對零。顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。金華維氏顯微硬度計廠家推薦

顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。常州螺絲硬度顯微硬度計直銷廠家

在計算機和互聯(lián)網的急速發(fā)展到整個世界的背景下，儀器儀表也開始向網絡化突進，結合新的科技設備，通過廣域網和局域網直接操控儀器儀表，對公司的管理，經營一體化，應用模式的分析等各大方面產生影響。有限責任公司企業(yè)通過網絡這個平臺與客戶直接的交流，突破了世界和空間的限制，行家遠程操控對儀器儀表進行維護和分析。高科技的產品也隨之而來。為迎接貿易型百年未有之大變局，行家認為，要重新定義中國在世界經濟版圖中的地位，要順應形勢實現制造升級。以華立集團在境外開發(fā)“中國工業(yè)園”的成功案例來闡述，跨國經營要成為企業(yè)主動的戰(zhàn)略選擇，在不確定性中更好地活下去，以全球化視野看問題，很多困惑在全球化過程中會迎刃而解。儀器儀表行業(yè)已經連續(xù)多年保持了經濟高位運行的態(tài)勢。即使當全球受金融風暴的影響，各個行業(yè)經濟東圃有所放緩，但從全景發(fā)展情況看來，儀表行業(yè)的增長速度并沒有放緩。我們必須承認，在科學儀器上，我們跟其他地區(qū)相比，還有很大的差距。這個差距，就是我們提升的空間。合相關部門、大學和企業(yè)之力，中國的貿易型必將在不遠的將來，在相關領域的基礎研究和重點光學部件研發(fā)上取得突破，產品進入世界中高階水平，企業(yè)得到臺階式上升，迎頭趕上，與全球出名企業(yè)并駕齊驅。常州螺絲硬度顯微硬度計直銷廠家