雙介質(zhì)阻擋低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無(wú)二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)便、即開(kāi)即用等優(yōu)點(diǎn)，具體優(yōu)點(diǎn)如下：1、低溫等離子除臭設(shè)備、雙介質(zhì)阻擋低溫等離子介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的電子能量高，低溫等離子體密度大，可以達(dá)到常規(guī)等離子技術(shù)（電暈毛刺放電）的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；2、雙介質(zhì)阻擋低溫等離子技術(shù)反應(yīng)快，氣體通過(guò)反應(yīng)區(qū)的速度可達(dá)到3-5米/秒，即達(dá)到很好的處理效果，其他技術(shù)氣體通過(guò)反應(yīng)區(qū)的速度；3、氣體通過(guò)部分，全部采用絕緣體陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子體技術(shù)設(shè)備腐蝕問(wèn)題；其他等離子技術(shù)是氣體與電極直接接觸，電極在3個(gè)月或1年內(nèi)會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕，即使通過(guò)的氣體沒(méi)有腐蝕性，自身所產(chǎn)生的臭氧也會(huì)把電極造成腐蝕。 活性炭吸附設(shè)備公司的聯(lián)系方式。無(wú)錫化工廢氣處理方案
煙氣處理設(shè)備（高低壓板式油煙凈化設(shè)備）主要針對(duì)煙氣、油氣、固體小顆粒以及工業(yè)粉塵等污染物進(jìn)行，尤其在處理塑料造粒廢氣方面堪稱完美，凈化完畢后可達(dá)到目測(cè)無(wú)煙，凈化效率可達(dá)到95-99%，是環(huán)保部門推薦的煙氣凈化裝置！含油煙顆粒物的廢氣吸入高低壓板式末端廢氣處理設(shè)備后，其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，大部分油煙得以降解炭化；少部分微小油顆粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下，電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用到集油盤。隨后經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)有霧板電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中的部分氣味。從而達(dá)到目測(cè)無(wú)煙。 上海印刷廢氣處理方案活性炭吸附設(shè)備的適用人群有哪些？
長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)家重視化工廠的環(huán)境污染。為此，國(guó)家先后出臺(tái)了一系列改善化工廠環(huán)境污染的措施，其中化工廠廢氣處理設(shè)備改造就是措施之一。那么，化工廠的廢氣處理設(shè)備究竟為什么要改造呢?可能很多朋友不是很了解。為了方便大家理解，下面廢氣處理公司給大家詳細(xì)介紹一下：化工廠廢氣處理設(shè)備為什么需要改造1、采用前生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理+后光催化劑(催化)氧化過(guò)濾系統(tǒng)。廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入新野生物酶洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，具有一定的物理溶解和掩蔽作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后進(jìn)入光催化劑(催化)氧化過(guò)濾系統(tǒng)，產(chǎn)生大量高能離子試劑的活性基團(tuán)與活性游離基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。
有時(shí)直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(After-Burner)，直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設(shè)計(jì)的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預(yù)先設(shè)的溫度，于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢氣被導(dǎo)入燃燒室(BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有毒空氣污染物分解為無(wú)毒的物質(zhì)(二氧化碳及水)并放出熱，凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達(dá)節(jié)能的需求。濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣，通過(guò)一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝地降低燃料費(fèi)用。 哪家活性炭吸附設(shè)備質(zhì)量比較好一點(diǎn)？
變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來(lái)，該技術(shù)開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對(duì)于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊，成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。 蘇州質(zhì)量好的活性炭吸附設(shè)備的公司。福建油漆廢氣處理設(shè)備
哪家的活性炭吸附設(shè)備比較好用點(diǎn)？無(wú)錫化工廢氣處理方案
蓄熱式廢氣處理爐（RTO）?所需溫度：攝氏800-900度?低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統(tǒng)設(shè)計(jì)?可實(shí)現(xiàn)與RCO配合使用適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單；安全性高。優(yōu)點(diǎn)：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本非常低。缺點(diǎn)：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣，有很多運(yùn)動(dòng)部件，需要較多的維護(hù)工作。圖為RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。 無(wú)錫化工廢氣處理方案
蘇州華烯環(huán)?？萍加邢薰局饕?jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋催化燃燒設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，RTO蓄熱式焚燒爐等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。蘇州華烯環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。