通用ABS/ECS線圈生產(chǎn)加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-13

   及用于將氣缸潤(rùn)滑設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間共同驅(qū)動(dòng)件的沖程的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)至氣缸潤(rùn)滑設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間沖程的至少兩個(gè)預(yù)定的離散的長(zhǎng)度中的任何一個(gè)的裝置;可移動(dòng)的機(jī)械端擋,可移動(dòng)的機(jī)械端擋具有至少兩個(gè)位置,在***位置,可移動(dòng)的機(jī)械端擋為共同驅(qū)動(dòng)件在共同驅(qū)動(dòng)件的***延伸位置形成端擋,以及在第二位置,可移動(dòng)的機(jī)械端擋為共同驅(qū)動(dòng)件在與共同驅(qū)動(dòng)件的***延伸位置不同的共同驅(qū)動(dòng)件的第二延伸位置形成端擋。根據(jù)第二方面的***種可能的實(shí)施方式,該設(shè)備進(jìn)一步包括第二固定機(jī)械端擋,第二固定機(jī)械端擋確定了共同驅(qū)動(dòng)件的縮進(jìn)位置。根據(jù)第二方面的第二種可能的實(shí)施方式,可移動(dòng)的機(jī)械端擋可操作地連接至端擋驅(qū)動(dòng)器,端擋驅(qū)動(dòng)器被配置為在***位置和第二位置之間移動(dòng)可移動(dòng)的機(jī)械端擋。根據(jù)第二方面的第三種可能的實(shí)施方式,端擋驅(qū)動(dòng)器接收控制信號(hào)且端擋驅(qū)動(dòng)器被配置為在接收控制信號(hào)后將機(jī)械端擋從***位置移動(dòng)至第二位置,或者將端擋從第二位置移動(dòng)至***位置。根據(jù)第二方面的第四種可能的實(shí)施方式,可移動(dòng)的機(jī)械端擋包括可滑動(dòng)地設(shè)置在孔中的桿,可移動(dòng)的端擋被配置為將桿緊固在***位置或第二位置。根據(jù)第二方面的第五種可能的實(shí)施方式,桿的第二縱向端形成端擋對(duì)接表面。浙江ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎咨詢東英電子有限公司!通用ABS/ECS線圈生產(chǎn)加工

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液壓閥。第二液壓閥59可選擇地將驅(qū)動(dòng)室81連接至液壓壓力源或油箱。沒(méi)有第二孔86,通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)室81降壓,配油柱塞70的沖程的長(zhǎng)度不會(huì)被限制在較短的長(zhǎng)度L1。取而代之的是,在本示例性實(shí)施例中,短沖程的長(zhǎng)度L1由可移動(dòng)的機(jī)械端擋限制??梢苿?dòng)的機(jī)械端擋具有至少兩個(gè)位置。圖12示出了引起具有長(zhǎng)度L1的短沖程的可移動(dòng)的機(jī)械端擋的位置,與此同時(shí)圖13示出了會(huì)引起具有長(zhǎng)度L2的長(zhǎng)沖程的可移動(dòng)的機(jī)械端擋的位置。配油柱塞70在抽吸沖程的方向上的移動(dòng)被由與外殼60的第四對(duì)接表面35對(duì)接的共同驅(qū)動(dòng)件80的第三對(duì)接表面38所形成的第二固定機(jī)械端擋限制,進(jìn)而形成用于配油柱塞70的比較大縮進(jìn)位置的第二固定機(jī)械端擋。共同驅(qū)動(dòng)件80和配油柱塞70的這個(gè)縮進(jìn)位置在圖12和圖13中被示出??梢苿?dòng)的機(jī)械端擋包括端擋驅(qū)動(dòng)器,端擋驅(qū)動(dòng)器可操作地被連接至可移動(dòng)的機(jī)械端擋。端擋驅(qū)動(dòng)器被配置為在***位置和第二位置之間移動(dòng)可移動(dòng)的機(jī)械端擋。端擋驅(qū)動(dòng)器從電子控制單元100中接收控制信號(hào)且端擋驅(qū)動(dòng)器被配置為從電子控制單元100中接收到控制信號(hào)后將機(jī)械端擋從***位置移動(dòng)至第二位置,或者從第二位置移動(dòng)至位置。或者。安全性ABS/ECS線圈訂做浙江ABS/ECS線圈哪家靠譜,選擇無(wú)錫東英電子有限公司!

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   固定電感線圈簡(jiǎn)稱電感或線圈。用L表示,單位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利(uH),1H=10^3mH=10^6uH。電感分類按電感形式分類:固定電感、可變電感。按導(dǎo)磁體性質(zhì)分類:空芯線圈、鐵氧體線圈、鐵芯線圈、銅芯線圈。按工作性質(zhì)分類:天線線圈、振蕩線圈、扼流線圈、陷波線圈、偏轉(zhuǎn)線圈。按繞線結(jié)構(gòu)分類:單層線圈、多層線圈、蜂房式線圈。分類單層線圈單層線圈是用絕緣導(dǎo)線一圈挨一圈地繞在紙筒或膠木骨架上。如晶體管收音機(jī)中波天線線圈。單層繞組就是在每個(gè)定子槽內(nèi)只嵌置一個(gè)線圈有效邊的繞組,因而它的線圈總數(shù)只有電機(jī)總槽數(shù)的一半。單層繞組的優(yōu)點(diǎn)是繞組線圈數(shù)少工藝比較簡(jiǎn)單;沒(méi)有層間絕緣故槽的利用率提高;單層結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生相間擊穿故障等。缺點(diǎn)則是繞組產(chǎn)生的電磁波形不夠理想,電機(jī)的鐵損和噪音都較大且起動(dòng)性能也稍差,故單層繞組一般只用于小容量異步電動(dòng)機(jī)中。蜂房式如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉(zhuǎn)面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉(zhuǎn)一周,導(dǎo)線來(lái)回彎折的次數(shù),常稱為折點(diǎn)數(shù)。蜂房式繞法的優(yōu)點(diǎn)是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機(jī)來(lái)繞制,折點(diǎn)越多,分布電容越小。蜂房式線圈體積小,潛布電容量小。

   圖3是本實(shí)用新型交流伺服控制單元電控原理方框圖。具體實(shí)施方式通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見圖1、圖2、圖3所示,由繞線主軸1并通過(guò)連軸套20將接桿機(jī)構(gòu)聯(lián)接在一起組成無(wú)刷變頻電機(jī)定子立式繞線機(jī)用的內(nèi)排繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述接桿2通過(guò)鋼珠座21、外花鍵軸22、鎖緊套23、花孔步輪24、軸承套26、底座27、花鍵軸28、底座29聯(lián)接而成接桿機(jī)構(gòu),并通過(guò)同步帶32、主動(dòng)同步輪35由交流伺服電機(jī)37帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度和角度由位置控制單元通過(guò)編程設(shè)定及控制。當(dāng)接桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)連軸器3、鋼珠座4、推桿5、連軸套6、鋼珠17、凸輪推頭14、凸輪片10一起旋轉(zhuǎn),與此同時(shí),凸輪片10帶動(dòng)線嘴架11作水平直線運(yùn)動(dòng),并借助鋼絲圈15所產(chǎn)生的復(fù)位作用力而實(shí)現(xiàn)線嘴架11的水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)漆包線通過(guò)線嘴12作排線工作。排線的距離取決于交流伺服電機(jī)37的旋轉(zhuǎn)角度,而該旋轉(zhuǎn)角度是通過(guò)位置控制單元PLC編程設(shè)定和控制的。繞線主軸1則由凸輪座7、圓螺母16、護(hù)線套9、線嘴架11、分度盤13、鋼絲圈15裝配在一起并穿在主機(jī)的一個(gè)偏心輪機(jī)構(gòu)中,由主機(jī)的主軸交流伺服電機(jī)帶動(dòng)繞線主軸1旋轉(zhuǎn)并作上下直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一個(gè)二維平面運(yùn)動(dòng)軌跡(即上下直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng))。寧波ABS/ECS線圈哪家靠譜,選擇無(wú)錫東英電子有限公司!

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   調(diào)節(jié)夾板定位桿606之間的間距,從而能夠調(diào)節(jié)繞制線圈的直徑,滿足不同調(diào)節(jié)繞圈直徑的大小,提高了使用的靈活性。推薦的,安裝座15一側(cè)安裝有限位插桿20,且固定連接板601通過(guò)限位插桿20插設(shè)在安裝座15一側(cè),便于對(duì)固定連接板601一端進(jìn)行定位處理。推薦的,固定套筒7一端通過(guò)螺圈17與安裝軸16螺紋連接,便于固定套筒7的拆裝使用,從而便于對(duì)繞線治具板6一端固定在安裝軸16上。推薦的,螺圈17一端安裝有把手18,便于螺圈17和固定套筒7進(jìn)行旋入旋出拆裝使用。推薦的,條形定位孔605的長(zhǎng)度為2-4cm,調(diào)節(jié)繞制線圈的直徑,滿足不同調(diào)節(jié)繞圈直徑的大小。推薦的,固定套筒7、安裝軸16和夾板定位桿606均采用金屬桿狀,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,便于多個(gè)拆裝使用。推薦的,所述繞線夾板604由隔層6041和繞線槽6042組成,且隔層6041和繞線槽6042并列設(shè)置有多個(gè),便于銅絲依次纏繞在繞線槽6042內(nèi)進(jìn)行繞制線圈匝19。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:將銅絲一端并纏繞在繞線治具板6的繞線夾板604,電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞線治具板6高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞制線圈,銅絲依次纏繞在繞線槽6042內(nèi)進(jìn)行繞制線圈匝19,繞制完成后,依次拆卸掉固定套筒7、活動(dòng)連接板602和繞線夾板604,然后將線圈匝19從繞線夾板604上取出即可。嘉興ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎致電無(wú)錫東英!安全性ABS/ECS線圈訂做

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   所述第二墊塊對(duì)右支撐軸、拉力傳感器輔助支撐,并使右支撐軸、拉力傳感器與左支撐軸同軸。更進(jìn)一步地,所述***彈簧夾頭與第二彈簧夾頭的頂部緊密接觸,相互抵接。更進(jìn)一步地,所述***彈簧夾頭和第二彈簧夾頭均設(shè)有通孔,所述通孔的外端設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、采用彈簧夾頭夾緊固定線圈,操作方便。2、彈簧夾頭的通孔上加工有凹槽,使夾緊力均勻、可靠,即使線圈長(zhǎng)度短也可以?shī)A緊固定。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型音頻線圈強(qiáng)度氣動(dòng)測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中沿a-a線的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型裝置的測(cè)試方法示意圖。圖中標(biāo)記:1、底座;2、支架;3、***墊片;4、***彈簧墊圈;5、***螺釘;6、左支撐軸;7、螺母;8、第二彈簧墊圈;9、第二墊片;10、***彈簧夾頭;11、階梯軸;12、***壓帽;13、被測(cè)線圈;14、第二壓帽;15、第二彈簧夾頭;16、盲孔軸;17、右支撐軸;18、***雙頭螺柱;19、s型拉力傳感器;20、***信號(hào)線;21、plc;22、通訊電纜;23、控制顯示屏;24、第二信號(hào)線;25、氣源;26、進(jìn)氣管;27、電磁閥;28、***出氣管;29、第二出氣管;30、氣缸;31、第二雙頭螺柱;32、第三墊片;33、第三彈簧墊圈;34、第二螺釘;35、***墊塊。通用ABS/ECS線圈生產(chǎn)加工