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來源: 發(fā)布時間:2023-12-29

   用于與共同驅(qū)動件的共同驅(qū)動件對接表面對接。根據(jù)第二方面的第六種可能的實(shí)施方式,桿通過第三固定機(jī)械端擋被緊固在***位置,且通過可移動的螺栓被緊固在第二位置。根據(jù)第二方面的第七種可能的實(shí)施方式,螺栓可滑動地設(shè)置在引導(dǎo)通路中,螺栓可操作地連接至端擋驅(qū)動器,端擋驅(qū)動器被配置為在縮進(jìn)位置和延伸位置之間移動螺栓,在縮進(jìn)位置上螺栓不從引導(dǎo)通路中伸出,在延伸位置上螺栓從引導(dǎo)通路中伸出。根據(jù)第二方面的第八種可能的實(shí)施方式,當(dāng)螺栓在其延伸位置上時,螺栓設(shè)置在第三固定機(jī)械端擋和桿之間。根據(jù)第二方面的第九種可能的實(shí)施方式,引導(dǎo)通路布置成基本上穿過桿的軸線。根據(jù)第二方面的第十種可能的實(shí)施方式,螺栓設(shè)有斜頂。根據(jù)第二方面的第十一種可能的實(shí)施方式,桿與***縱向端相對的第二縱向端設(shè)有傾斜部。根據(jù)第二方面的第十二種可能的實(shí)施方式,桿彈性偏置到其***位置。根據(jù)第二方面的第十三種可能的實(shí)施方式,端擋驅(qū)動器是線性驅(qū)動器,推薦地是單作用式線性驅(qū)動器,但螺栓彈性偏置到其縮進(jìn)位置。根據(jù)第二方面的第十四種可能的實(shí)施方式,端擋驅(qū)動器是線性氣動驅(qū)動器、線性液壓驅(qū)動器或者線性電動驅(qū)動器。根據(jù)第二方面的第十五種可能的實(shí)施方式。無錫ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎致電無錫東英!河南ABS/ECS線圈公司

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   圖3是本實(shí)用新型交流伺服控制單元電控原理方框圖。具體實(shí)施方式通過下面實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見圖1、圖2、圖3所示,由繞線主軸1并通過連軸套20將接桿機(jī)構(gòu)聯(lián)接在一起組成無刷變頻電機(jī)定子立式繞線機(jī)用的內(nèi)排繞傳動機(jī)構(gòu),所述接桿2通過鋼珠座21、外花鍵軸22、鎖緊套23、花孔步輪24、軸承套26、底座27、花鍵軸28、底座29聯(lián)接而成接桿機(jī)構(gòu),并通過同步帶32、主動同步輪35由交流伺服電機(jī)37帶動旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度和角度由位置控制單元通過編程設(shè)定及控制。當(dāng)接桿2旋轉(zhuǎn)時帶動連軸器3、鋼珠座4、推桿5、連軸套6、鋼珠17、凸輪推頭14、凸輪片10一起旋轉(zhuǎn),與此同時,凸輪片10帶動線嘴架11作水平直線運(yùn)動,并借助鋼絲圈15所產(chǎn)生的復(fù)位作用力而實(shí)現(xiàn)線嘴架11的水平直線往復(fù)運(yùn)動。此時漆包線通過線嘴12作排線工作。排線的距離取決于交流伺服電機(jī)37的旋轉(zhuǎn)角度,而該旋轉(zhuǎn)角度是通過位置控制單元PLC編程設(shè)定和控制的。繞線主軸1則由凸輪座7、圓螺母16、護(hù)線套9、線嘴架11、分度盤13、鋼絲圈15裝配在一起并穿在主機(jī)的一個偏心輪機(jī)構(gòu)中,由主機(jī)的主軸交流伺服電機(jī)帶動繞線主軸1旋轉(zhuǎn)并作上下直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)一個二維平面運(yùn)動軌跡(即上下直線運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)聯(lián)動)。鎮(zhèn)江ABS/ECS線圈供應(yīng)江蘇ABS/ECS線圈哪家靠譜,選擇無錫東英科技!

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   所述被測線圈的左側(cè)部分被夾持于***彈簧夾頭與主體軸的右端之間;所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括右支撐軸、盲孔軸,所述右支撐軸的左端設(shè)有錐孔,所述錐孔中安裝有第二彈簧夾頭及與第二彈簧夾頭配套使用的第二壓帽,所述第二彈簧夾頭上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有盲孔軸,所述盲孔軸的左端設(shè)有盲孔,所述盲孔與階梯軸的右端軸間隙配合,所述被測線圈的右側(cè)部分套設(shè)于盲孔軸的外部,所述被測線圈的右側(cè)部分被夾持于第二彈簧夾頭與盲孔軸之間。更進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置包括電磁閥、氣缸和氣源,所述氣缸包括左腔體和右腔體,所述電磁閥在出氣端設(shè)有***出氣管和第二出氣管,所述***出氣管與左腔體相連通,所述第二出氣管與右腔體相連通,所述電磁閥在進(jìn)氣端設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與氣源相連。更進(jìn)一步地,所述感應(yīng)控制裝置包括s型拉力傳感器、plc、控制顯示屏,所述s型拉力傳感器的左端與右支撐軸相連,右端與氣缸相連,所述s型拉力傳感器通過***信號線與plc相連,所述plc通過通訊電纜與控制顯示屏相連,所述plc還通過第二信號線與電磁閥相連。更進(jìn)一步地,還包括第二墊塊,所述第二墊塊固定于底座上,所述右支撐軸和s型拉力傳感器由所述第二墊塊支撐。更進(jìn)一步地。

氣缸潤滑設(shè)備要能夠處理從低進(jìn)給速率至雙倍高進(jìn)給速率范圍內(nèi)的進(jìn)給速率,該低進(jìn)給速率是處于已經(jīng)磨合過的氣缸套的低發(fā)動機(jī)負(fù)載下,該雙倍高進(jìn)給速率是處于新氣缸套的比較大發(fā)動機(jī)負(fù)載下。通過跳過一個或多個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的噴射事件來獲取更低的進(jìn)給速率。尤其是,為了較低的發(fā)動機(jī)負(fù)載,在沒有發(fā)生氣缸潤滑液噴射事件的地方,可能會有相對較高數(shù)量的干燥發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。然而,在理想情況下,由于經(jīng)驗(yàn)表明在這些氣缸潤滑液噴射之間的干燥發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不利于對氣缸套的內(nèi)表面的保護(hù),每一個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)都應(yīng)當(dāng)發(fā)生噴射事件。另一種用于供給氣缸潤滑液的設(shè)備設(shè)有線性驅(qū)動器,該線性驅(qū)動器能夠做具有任何期望和可控長度的部分沖程。在這種氣缸潤滑設(shè)備中,每一個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)通常會發(fā)生噴射事件,所輸送的油量是通過調(diào)節(jié)線性驅(qū)動器的沖程長度并進(jìn)而調(diào)節(jié)配油柱塞的沖程長度被精確調(diào)節(jié)到發(fā)動機(jī)的當(dāng)前需求。這種用于供給氣缸潤滑液的設(shè)備有能力提供在所有發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的氣缸潤滑液所精確要求的速率。然而,這種用于供給氣缸潤滑液的設(shè)備與上文描述的具有固定長度泵浦沖程的氣缸潤滑設(shè)備相比昂貴得多。國際申請WO公開了一種用于定量配氣缸潤滑油的液壓潤滑設(shè)備。寧波ABS/ECS線圈哪家靠譜,歡迎來電無錫東英科技!

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   螺栓90充當(dāng)活塞可滑動地且密封地設(shè)置在氣動氣缸95中,與斜頂97相對的縱向端設(shè)有頭部91。氣動氣缸95借助氣動管96被連接至氣動閥99。在一個實(shí)施例中,氣動閥99是電磁閥,連接至電子控制單元100。氣動閥99被配置為將氣動管96連接至氣動壓力源或大氣。當(dāng)電子控制單元100發(fā)出信號選擇具有長度L2的配油柱塞70的更短的沖程時,氣動閥99將氣動管連接至氣動壓力源。如圖12所示,由此產(chǎn)生的作用于螺栓頭91上的壓力將螺栓90壓迫在其延伸位置,進(jìn)而迫使桿94位于其第二位置。當(dāng)電子控制單元100發(fā)出信號選擇具有長度L1的配油柱塞70的更長的沖程時,氣動閥99將氣動管96連接至大氣。如圖13所示,由此產(chǎn)生的結(jié)合彈性偏壓作用在螺栓90上的壓力不足迫使螺栓90位于其縮進(jìn)位置,進(jìn)而允許桿94移動至其***位置。圖16是第三個實(shí)施例中用于將氣缸潤滑液提供至氣缸套的內(nèi)表面25的設(shè)備55的圖解視圖。根據(jù)這個實(shí)施例的設(shè)備55,除了螺栓90已被液壓楔替代,以及氣動閥已被第三液壓閥99’替代之外,該設(shè)備55大體上與圖12至圖15的實(shí)施例中的設(shè)備55相同。在這個實(shí)施例中,桿94的一部分在收容桿94的孔中充當(dāng)活塞。因此,在桿94和栓塞93之間形成了液壓壓力室30。上海ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎咨詢東英電子有限公司!鎮(zhèn)江ABS/ECS線圈供應(yīng)

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   發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于定子線圈內(nèi)排繞時,線嘴能作三維空間運(yùn)動,使被繞漆包線能整齊有序地一層一層排列在無刷變頻電機(jī)定子的內(nèi)槽上。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種無刷變頻電機(jī)定子立式繞線機(jī)用的內(nèi)排繞傳動機(jī)構(gòu),所述內(nèi)排繞傳動機(jī)構(gòu)由繞線主軸機(jī)構(gòu)、接桿機(jī)構(gòu)及伺服控制電路組成;繞線主軸1下端部通過連接套20、鋼珠座21、外花鍵軸22、鎖緊套23、軸承套26與底座27聯(lián)接,繞線主軸1上端部與凸輪座7、圓螺母16螺紋連接,構(gòu)成繞線主軸機(jī)構(gòu);位于繞線主軸1內(nèi)孔內(nèi)的接桿2下端部與內(nèi)花鍵軸19、連軸套20、鋼珠座21、外花鍵軸22、軸承套26、滾針軸承33、花鍵套28聯(lián)接,該花鍵套28支承在底座29上,其下端部設(shè)有線嘴座30和線嘴31,接桿2上端部通過并帽18、連接器3、鋼珠座4及鋼珠17與推桿5下部聯(lián)接,推桿5穿過連軸套6、凸輪座7,其上端部裝有凸輪推頭14,該凸輪推頭14通過凸輪片10與線嘴架11活動連接,線嘴架11一側(cè)裝有線嘴12,其另一側(cè)設(shè)有分度盤13,在凸輪片10圓心與護(hù)線套9之間裝有鋼絲圈15,護(hù)線套9和螺母8與凸輪座7螺紋連接,構(gòu)成接桿機(jī)構(gòu);所述軸承套26通過滾針軸承33與花孔步輪24連接。河南ABS/ECS線圈公司