磨齒機是所有木材加工廠必備的磨刀工具!發(fā)布時間:2020-02-19磨齒機設備性能:
本機是專為硬質合金鋸片的磨刃設計的,適應研磨各種超硬質合金鋸片,配有可調的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調整到核實位置,滑板可水平回轉,能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度?;剞D臺配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉機構,能滿足斜刃鋸齒的研磨。
磨齒機產(chǎn)品用途:
一:本機是專為合金鋸片的磨刃設計,適宜研磨各種角度的合金鋸片。
二:配有可調節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動,提高磨刃質量
三:配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調整到合適位置,保證磨刃的一致性。
四:滑板可水平回轉,能準確調整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進行修磨。
五:鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度,回轉臺配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。
六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個軸芯(20mm、22mm、25.4、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。 進口磨齒機有沒有必要買?浙江供應進口磨齒機報價
ZPE/I成型磨齒機發(fā)布時間:ZPE/I成型磨齒機齒輪的成型磨削不需調整工裝的磨外齒和磨內齒的互換根據(jù)客戶要求模塊化配套外齒/內齒以及特殊齒形磨削具有靈活性和精確性的代加工機床設計方案同ZPB系列的機床一樣,本機型的機床結構是使用兩個**的磨削立柱。除了傳統(tǒng)的磨削外齒的ZP磨削立柱外,還配有一個ZPI內磨削立柱。兩個磨削立柱都可以保證無限制的進行**理想的加工方案。其**大的優(yōu)點是可以簡單快速的調整工裝。特別是大型機床一般調整工裝時間很長,比如更換整個磨頭。而ZPE/I系列機床配有兩個**的磨削立柱可以不需調整工裝就互換磨外齒和磨內齒工藝。每個磨削立柱配有各自的操作臺。這類結構的機床特別適用于代加工任務,由于共同使用回轉臺和**設備,比如冷卻潤滑裝置,機器的投資費用和占用面積的需求,與兩臺單獨的加工機床相比明顯降低很多。但卻完全具備需要的外齒和內齒的加工功能。機床的設計可以根據(jù)客戶的特殊加工要求進行調整。可以使用ZP系列不同的回轉臺和立柱床身(工件直徑大于3米)。機床的安裝方式可以采用并列式或拐角式。控制系統(tǒng)和軟件機床采用西門子系統(tǒng)Sinumeirk840Dsl的控制系統(tǒng)。 南京**進口磨齒機廠家進口磨齒機使用方法有哪些?
磨齒機是所有木材加工廠必備的磨刀工具!發(fā)布時間:2020-02-19磨齒機設備性能:本機是專為硬質合金鋸片的磨刃設計的,適應研磨各種超硬質合金鋸片,配有可調的環(huán)繞型托板,能大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調整到核實位置,滑板可水平回轉,能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度?;剞D臺配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉機構,能滿足斜刃鋸齒的研磨。磨齒機產(chǎn)品用途:一:本機是專為合金鋸片的磨刃設計,適宜研磨各種角度的合金鋸片。二:配有可調節(jié)的環(huán)繞型托板,能大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動,提高磨刃質量三:配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調整到合適位置,保證磨刃的一致性。四:滑板可水平回轉,能準確調整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進行修磨。五:鋸托板上配有回轉臺,便于調整磨刃的進給角度,回轉臺配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。六:適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個軸芯(20mm、22mm、、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。磨齒機磨頭可旋轉。
首先應注意提高熱處理質量,減少殘奧含量和殘余內應力及變形不當造成結構尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,其將**降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應減少輪齒預加工的錯誤,降低預制齒的齒面誤差,避免預制齒后由于節(jié)圓的趙正不當將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發(fā)現(xiàn)下述措施對磨削燒傷及裂紋產(chǎn)生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內應力的作用有正面影響;熱處理后自然時效時間相對較長的工件因其殘余內應力的充分釋放而有正面影響;磨前進行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。磨齒前提高齒輪的找正精度和增加對中時在齒形,齒向及齒槽方面的數(shù)量并適當多放加工余量可避免在粗磨是由于過切而造成的磨削燒傷及裂紋,在磨削過程中還應通過監(jiān)視磨削軸的電流消耗和固體生側儀的特性曲線的變化及時發(fā)現(xiàn)磨削異常并重新調整各類參數(shù);保持足量磨削油,適當降低油溫并恒溫控制,注意及時調整噴嘴的壓力與沖洗位置,以及可在砂輪的齒形根部HOFLER加修附加臺階,NILES加修后角以改善磨削油沖入的條件,這些對磨削熱的散發(fā)都能起到改善作用。當發(fā)現(xiàn)有磨削燒傷及裂紋的產(chǎn)生時。 卡帕生產(chǎn)制造的進口磨齒機設備詳解,可以了解一下。
砂輪修整
1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當減小進刀量,模數(shù)較小時適當增大進刀量。
2 有時為了提高加工效率,在修整結束一兩的行程中增大進刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時為了提高加工精度,在修整結束一兩的行程中減小進刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時,先要空走一個行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪
裝錯造成碰撞。
4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉不動. 現(xiàn)在市場上進口磨齒機有那些比較好的?上海進口磨齒機哪個好
卡帕進口磨齒機,產(chǎn)品精度高。浙江供應進口磨齒機報價
磨齒機是一種精密的儀器,對各方面要求都比較嚴格,那么您指的它對磨用油的選擇嗎,希望可以幫到大家。
磨齒屬于精加工,對表面灼傷及拉傷要求高,所以磨齒油的粘度很重要,低了潤滑性不夠出現(xiàn)拉傷,高了散熱性不好易出現(xiàn)灼傷。磨齒在加工的過程中油品的瞬間溫度可達130℃-140℃,因此要求油品具有高閃點的特性,一般要求磨削油閃點不低于160℃,在加工的過程中因瞬間的過高溫度會產(chǎn)生油煙、油霧會對工人產(chǎn)生一定的危害,特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下,磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生,不過可以通過添加劑來抑 制煙霧的產(chǎn)生,以減少對工人的危害。
蝸桿磨平均砂輪轉速3000轉左右,對煙霧要求高相對成型磨高些,閃點應在170以上,這樣可減少煙霧產(chǎn)生,同時對極壓性要求高,相對成型磨齒油粘可略高3~5,因為轉速快,潤滑性如果不好,可能產(chǎn)生拉傷及灼傷,反之如果粘度太大,加工散熱性不好也會引起局部灼傷,因此蝸輪蝸桿磨齒機應選擇40℃粘度為14~16之間,閃點≥175以上不含硫氯分子的磨削油。
浙江供應進口磨齒機報價
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