一提起自動檔車，大家自然會想到自動變速箱。我們早期說的自動變速箱主要是指狹義的液力變扭自動變速箱AT。它是通過車上發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和車速傳感器，通過TCU計算，發(fā)出指令，由電磁裝置操縱變速箱內(nèi)不同齒輪的嚙合，改變轉(zhuǎn)速比變速。自動擋車型操作簡單，上手快，適合一些怕麻煩而又“控制欲”不高的駕駛員朋友。但是比較費(fèi)油。早期的自動檔車搭載四速自動變速箱4AT，后來進(jìn)化到五速自動變速箱5AT。特點是操作比手動擋車型方便，但也有許多缺點，比如技術(shù)陳舊，經(jīng)濟(jì)性、動力性不佳，其動力性和經(jīng)濟(jì)性都要落后于手動變速器，而且造價和維護(hù)保養(yǎng)成本都要高于手動變速器。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前主流AT自動變速箱已經(jīng)發(fā)展到6AT,8AT,9AT, 燃油經(jīng)濟(jì)性得到了很大的改善。變速器由變速傳動機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)組成，有些汽車還有動力輸出機(jī)構(gòu)。無錫變速器
緒聲動力擁有成熟的變速箱系統(tǒng)及零部件研發(fā)、量產(chǎn)團(tuán)隊，他們具有豐富的實踐經(jīng)驗。下面介紹一下變速箱設(shè)計方面的知識。變速器內(nèi)的空間寸土寸金，內(nèi)有各種運(yùn)動件的空間要求，外有整車布置得空間限制，還要滿足潤滑散熱、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、液壓控制系統(tǒng)油路走線、考慮制造、裝配以及后續(xù)用戶的可維護(hù)性，每一個子總成都是相互妥協(xié)的結(jié)果，甚至一個不起眼的小零件位置的更改都可能導(dǎo)致整個布置方案推倒重來。因此變速箱增加一個檔位往往就是意味著重新開發(fā)一個新的變速器，緒聲在變速箱系列產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)方面擁有豐富的經(jīng)驗。南通變速器零部件在較大范圍內(nèi)改變汽車行駛速度的大小和汽車驅(qū)動輪上扭矩的大小。
在長期的實踐中，緒聲動力總結(jié)了變速箱加工工藝方案的設(shè)計原則，以確保加工工藝方案的合理性、可行性和可操作性。加工工藝方案的總體設(shè)計要遵循以下幾個設(shè)計原則：首先，粗、精加工分開完成考慮到毛坯加工和粗加工對設(shè)備、人員、環(huán)境等要求不高，且其加工利潤較低,在這樣的情況下，可以考慮將加工分為粗加工和細(xì)加工兩步來完成。其次，購置精加工設(shè)備在資金允許的情況下盡量選擇進(jìn)口品牌且通用性較強(qiáng)的機(jī)床，便于產(chǎn)品的更換，提高生產(chǎn)效率和保證加工精度。另外，很多客戶選擇使用專機(jī)進(jìn)行加工，雖然效率較高，但由于占用人員和地方較多，而且對于一些在專用機(jī)床上無法完成的關(guān)鍵工序，還是需要購置加工中心，故推薦采購臥式加工中心來完成，一次裝夾完成多個工序。還有，充分利用現(xiàn)有設(shè)備考慮到資金的問題，對于非關(guān)鍵工序的精加工工序由該廠現(xiàn)有設(shè)備完成。變速箱加工中箱殼體的加工難度大、工序多、技術(shù)含量高，加工工藝設(shè)計時應(yīng)將殼體加工作為變速箱加工的重中之重來考慮。箱殼體的總的工藝方案設(shè)計將遵循粗精加工分開完成的原則，對于箱體的粗、精加工工藝方案將根據(jù)粗、精加工的特點分別進(jìn)行設(shè)計。緒聲動力在機(jī)加工方面積累了豐富的經(jīng)驗，希望能幫助到廣大合作伙伴。
雙離合變速器DCT是后來興起的自動變速箱形式。雙離合器變速箱DCT集成了手動擋的操控性和經(jīng)濟(jì)性以及自動擋的便利性，其系統(tǒng)主要包括一個由兩組離合器片組合而成的雙離合器裝置，一個由實心軸及其外套筒組合而成的雙傳動軸機(jī)構(gòu)，以及控制單數(shù)和雙數(shù)檔位的兩組齒輪。在整個換檔過程中，當(dāng)一組齒輪在輸出動力時，另一組齒輪已經(jīng)待命，DCT總是保持有一組齒輪在輸出動力，不會出現(xiàn)動力傳遞的間斷，也就保證了加速的連續(xù)性和換擋過程中不會出現(xiàn)頓挫感。更有效的利用發(fā)動機(jī)的動力也就降低了燃油的消耗。雙離合器變速箱DCT的優(yōu)點是，換擋速度快，加速連續(xù)性非常好。缺點是低速時容易產(chǎn)生換擋沖擊。第二軸花鍵和滑動齒輪的花鍵磨損過甚而松曠。
無極變速箱CVT是一種比較新穎的自動變速箱實現(xiàn)形式。它的全稱為ContinuouslyVariableTransmission，直接翻譯就是連續(xù)可變傳動，也就是我們常說的無級變速箱。這種變速箱比傳統(tǒng)的AT變速箱結(jié)構(gòu)更簡單，因為其傳動結(jié)構(gòu)有別于一般變速箱的齒輪傳動，取而代之的是錐輪組和金屬鏈帶的組合，從而實現(xiàn)連續(xù)性無斷點的動力傳輸，讓發(fā)動機(jī)能長時間保持在理想的工況下。由于傳動機(jī)構(gòu)不像齒輪結(jié)合那樣剛性連接，因此金屬鏈帶打滑是其基因里的劣根性，直接導(dǎo)致了其“傳動容量”不足。優(yōu)點是，平順舒適度比其它自動變速箱形式更高，沒有動力傳輸斷點；另外，在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速下連續(xù)工作傳動效率更高，從而達(dá)到節(jié)油的目的；還有，零部件少、重量輕、體積小。缺點是，傳動帶壽命相對短，維護(hù)成本高；另外，動力承載有限，無法應(yīng)用于大功率發(fā)動機(jī)，亦不宜對其進(jìn)行過度改裝或激烈高速駕駛。軸承內(nèi)(外)座圈與軸頸(孔)配合松動；軸承滾珠碎裂或有燒蝕麻點3其他原因發(fā)響如變速器內(nèi)缺油。溫州手自一體變速器仿真
使軸轉(zhuǎn)動時齒輪嚙合不好發(fā)生跳動和軸向竄動；操縱機(jī)構(gòu)變形松曠，使齒輪在齒長位置嚙合不足等原因。無錫變速器
變速箱的rattle（敲擊聲）是變速箱開發(fā)過程中的一大難題。它主要在怠速、加速等工況進(jìn)行評價。評價雙離合變速箱的換擋噪音，需要從靜態(tài)換擋（PRND切換）和動態(tài)換擋（動力升檔，動力降檔，滑行降檔等）兩方面來評價。在實際評價過程中有時會出現(xiàn)主、客觀評價不完全一致的情況，需要通過進(jìn)一步分析來做判斷：1）如果主觀評價≤6，客觀測量值在目標(biāo)限值內(nèi)，則需要評估客觀目標(biāo)值的設(shè)定是否合理；如果客觀目標(biāo)是合理的，可以認(rèn)為變速箱的NVH水平達(dá)到了設(shè)計要求，則需要分析NVH頻率、階次，從噪聲的傳遞路徑、車身的響應(yīng)，共振等方面查找問題原因；2）如果主觀評價≥7，客觀測量值超出了目標(biāo)限值，考慮到用戶以主觀感受為主，NVH評價可以接受。但對于變速箱仍需要研究分析其改善空間，同時考慮是否需要調(diào)整客觀目標(biāo)。緒聲動力在識別rattle噪音來源及解決方面擁有豐富經(jīng)驗。無錫變速器
緒聲動力科技有限公司由一群在動力和傳動領(lǐng)域從業(yè)近二十年，擁有設(shè)計、制造、運(yùn)營等方面經(jīng)驗，有理想有追求的專業(yè)人員于2021年3月成立，致力于創(chuàng)建動力總成領(lǐng)域線上、線下相融合的新業(yè)務(wù)模式。緒聲動力立足于中國，整合全球資源，為汽車動力總成領(lǐng)域需求方和供給方搭建全球供應(yīng)鏈服務(wù)平臺。除了為客戶提供產(chǎn)品和設(shè)計，還可以根據(jù)客戶圖紙推薦合格供應(yīng)商生產(chǎn)，以及為客戶的現(xiàn)有供應(yīng)商提供現(xiàn)場支持服務(wù)，實現(xiàn)降本增效，提升交付水平和穩(wěn)定性。緒聲動力通過資源協(xié)作和專業(yè)服務(wù)，助力企業(yè)從研發(fā)到量產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)化過程，包括開發(fā)設(shè)計、仿真計算、測試標(biāo)定、制造工藝、精益生產(chǎn)、智能制造、項目管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流、工業(yè)工程、采購尋源、供應(yīng)商管理以及售后等。在促進(jìn)汽車零部件行業(yè)在新形勢下高效發(fā)展的同時，我們也致力于推動廣大行業(yè)內(nèi)人員的轉(zhuǎn)型發(fā)展，通過在專長領(lǐng)域展現(xiàn)能力，在新的領(lǐng)域拓展技能，充分實現(xiàn)自我價值。打造具有中國本土優(yōu)勢的專業(yè)供應(yīng)鏈平臺，服務(wù)全球業(yè)務(wù)伙伴。