金屬越易于產(chǎn)生塑性變形和韌性斷裂。α值越小，表示應(yīng)力狀態(tài)越“硬”，金屬越不易于產(chǎn)生塑性變形而易于產(chǎn)生脆性斷裂。拉伸時(shí)塑性很好的材料，在壓縮時(shí)只發(fā)生壓縮變形而不斷裂。硬度：布氏、洛氏、維氏缺口效應(yīng)：缺口根部產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)缺口截面上的應(yīng)力分布發(fā)生改變。斷裂韌性：由于裂紋破壞了材料的均勻連續(xù)性，改變了材料內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力分布，所以機(jī)件的結(jié)構(gòu)性能就不再相似于無裂紋的試樣性能，傳統(tǒng)的力學(xué)強(qiáng)度理論就不再適用。斷裂力學(xué)就是在這種背景下發(fā)展起來的一門新型斷裂強(qiáng)度科學(xué)，是在承認(rèn)機(jī)件存在宏觀裂紋的前提下，建立了裂紋擴(kuò)展的各種新的力學(xué)參量，并提出了含裂紋體的斷裂判據(jù)和材料斷裂韌度。分析裂紋體斷裂問題的方法：應(yīng)力應(yīng)變分析方法：考慮裂紋前列附近的應(yīng)力場強(qiáng)度，得到相應(yīng)的斷裂K判據(jù)。(2)能量分析方法：考慮裂紋擴(kuò)展時(shí)系統(tǒng)能量的變化，建立能量轉(zhuǎn)化平衡方程，得到相應(yīng)的斷裂G判KI和KIC的區(qū)別：應(yīng)力場強(qiáng)度因子KI增大到臨界值KIC時(shí)，材料發(fā)生斷裂，這個(gè)臨界值KIC稱為斷裂韌度。KI是力學(xué)參量，與載荷、試樣尺寸有關(guān)，而和材料本身無關(guān)。KIC是力學(xué)性能指標(biāo)，只與材料組織結(jié)構(gòu)、成分有關(guān)，與試樣尺寸和載荷無關(guān)。根據(jù)KI和KIC的相對大小。上海予羅檢測科技有限公司致力于力學(xué)性能檢測，有想法可以來我司咨詢！北京力學(xué)性能檢測詢問報(bào)價(jià)
在這樣的背景條件下，促使了物理力學(xué)的建立。物理力學(xué)之所以出現(xiàn)，一方面是迫切要求能有一種有效的手段，預(yù)知介質(zhì)和材料在極端條件下的性質(zhì)及其隨狀態(tài)參量變化的規(guī)律；另一方面是近代科學(xué)的發(fā)展，特別是原子分子物理和統(tǒng)計(jì)力學(xué)的建立和發(fā)展，物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律已經(jīng)比較清楚，為從微觀狀態(tài)推算出宏觀特性提供了基礎(chǔ)和可能。物理力學(xué)雖然還處在萌芽階段，很不成熟，而且繼承有關(guān)老學(xué)科的地方較多，但作為力學(xué)的一個(gè)新分支，確有一些獨(dú)具的特點(diǎn)。物理力學(xué)著重于分析問題的機(jī)理，并借助建立理論模型來解決具體問題。只有在進(jìn)行機(jī)理分析而感到資料不夠時(shí)，才求助于新的實(shí)驗(yàn)。物理力學(xué)注重運(yùn)算手段，不滿足于問題的原則解決，要求作徹底的數(shù)值計(jì)算。因此，物理力學(xué)的研究力求采用高效率的運(yùn)算方法和現(xiàn)代化的電子運(yùn)算工具。物理力學(xué)注重從微觀到宏觀。以往的技術(shù)科學(xué)和絕大多數(shù)的基礎(chǔ)科學(xué)，都是或從宏觀到宏觀，或從宏觀到微觀，或從微觀到微觀，而物理力學(xué)則建立在近代物理和近代化學(xué)成就之上，運(yùn)用這些成就，建立起物質(zhì)宏觀性質(zhì)的微觀理論，這也是物理力學(xué)建立的主導(dǎo)思想和根本目的。雖然物理力學(xué)引用了近代物理和近代化學(xué)的許多結(jié)果。上海力學(xué)性能檢測常見問題力學(xué)性能檢測，請選擇上海予羅檢測科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！
在各種熱環(huán)境下引起的熱應(yīng)力，以及與之相應(yīng)的應(yīng)力強(qiáng)度因子是熱震破壞的原因。由熱震引起的瞬時(shí)斷裂，即熱振斷裂。塑性變形：是微觀結(jié)構(gòu)的相鄰部分產(chǎn)生長久性位移，而不引起材料斷裂的現(xiàn)象。塑性變形是一種不可逆變形，塑性變形主要是由于切應(yīng)力引起的。材料塑性變形過程中仍然保留著彈性變形，所以整個(gè)變形過程是彈性加塑性變形過程，可稱為彈塑性變形。結(jié)晶態(tài)高分子材料:塑變機(jī)制：塑性變形是由薄晶轉(zhuǎn)變?yōu)檠貞?yīng)力方向排列的微纖維束的過非晶態(tài)高分子材料：塑變機(jī)制：在正應(yīng)力作用下形成銀紋和切應(yīng)力作用下無取向分子鏈局部轉(zhuǎn)變?yōu)榕帕械睦w維束強(qiáng)迫高彈形變：對于玻璃態(tài)高聚物，當(dāng)環(huán)境溫度處于Tb＜T＜Tg時(shí)，雖然材料處于玻璃態(tài)，鏈段凍結(jié)，但在恰當(dāng)速率下拉伸，材料仍能發(fā)生百分之幾百的大變形（參見圖中T=80℃，60℃的情形），這種變形稱強(qiáng)迫高彈形變。玻璃態(tài)高聚物強(qiáng)迫高彈形變的特點(diǎn)：（1）既不同于高彈態(tài)下的高彈形變，也不同于粘流態(tài)下的粘性流動(dòng)，是一種獨(dú)特的力學(xué)行為。（2）強(qiáng)迫高彈形變的本質(zhì)是在高應(yīng)力下，原來卷曲的分子鏈段被強(qiáng)迫發(fā)生運(yùn)動(dòng)、伸展，發(fā)生大變形，如同處于高彈態(tài)的情形。這種強(qiáng)迫高彈形變在外力撤消后，通過適當(dāng)升溫（T＞Tg）仍可恢復(fù)或部分恢復(fù)。。
這本書為理化檢驗(yàn)人員培訓(xùn)系列教材之一。書中以現(xiàn)行國家和行業(yè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對力學(xué)性能試驗(yàn)的方法原理、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、操作要點(diǎn)和試驗(yàn)結(jié)果都做了盡可能詳盡的敘述。同時(shí)，對金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)、緊固件力學(xué)性能試驗(yàn)等內(nèi)容也進(jìn)行了系統(tǒng)闡述。全書共分十二章，主要內(nèi)容包括：金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)；力學(xué)性能試驗(yàn)取樣基本知識(shí)；金屬材料的拉伸試驗(yàn)；金屬硬度試驗(yàn)；其他靜載下金屬力學(xué)性能試驗(yàn)；金屬?zèng)_擊試驗(yàn)；金屬工藝性能試驗(yàn)；金屬疲勞試驗(yàn)；金屬斷裂韌度試驗(yàn)；金屬高溫力學(xué)性能試驗(yàn)；緊固件力學(xué)性能試驗(yàn)；力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果的測量不確定度評定。本書主要供機(jī)械行業(yè)一、二級(jí)理化檢驗(yàn)人員《力學(xué)性能試驗(yàn)》課程資格培訓(xùn)使用，也可作為三級(jí)理化檢驗(yàn)人員的基礎(chǔ)參考書，同時(shí)也可供冶金、有色、航空、航天、兵器等行業(yè)從事力學(xué)性能試驗(yàn)的工作者以及相關(guān)工程技術(shù)人員參考。上海予羅檢測科技有限公司致力于提供力學(xué)性能檢測，歡迎您的來電！
書名力學(xué)性能試驗(yàn)ISBN12[1]出版社中國計(jì)量出版社裝幀平裝作者機(jī)械工業(yè)理化檢驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn)和資格鑒定會(huì)[1]頁數(shù)283出版時(shí)間2008-08開本16開目錄1基本信息2目錄1基本信息編輯作者：機(jī)械工業(yè)理化檢驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn)和資格鑒定會(huì)編出版社：中國計(jì)量出版社出版日期：2008-08ISBN：版次：1包裝：平裝開本：16開頁數(shù)：2832目錄編輯章金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)節(jié)金屬學(xué)與熱處理基礎(chǔ)知識(shí)一、金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶二、金屬熱處理簡介第二節(jié)結(jié)構(gòu)材料對力學(xué)性能的要求一、強(qiáng)度二、塑性三、硬度四、韌性五、成形性第三節(jié)金屬材料的分類一、黑色金屬材料的分類二、有色金屬材料的分類第四節(jié)常用金屬材料牌號(hào)的表示方法一、鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法二、鑄鋼牌號(hào)表示方法三、鑄鐵牌號(hào)表示方法四、鑄造有色金屬及其合號(hào)表示方法五、變形鋁及鋁合號(hào)表示方法思考題第二章力學(xué)性能試驗(yàn)取樣基本知識(shí)節(jié)試樣類型及取樣原則一、力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣類型二、取樣原則三、樣坯切取四、試料狀態(tài)第二節(jié)金屬材料試樣軸線一、無缺口試樣的標(biāo)識(shí)二、缺口。力學(xué)性能檢測，請選擇上海予羅檢測科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！北京力學(xué)性能檢測詢問報(bào)價(jià)
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材料的基本物理特性參數(shù)之一，與楊氏（壓縮、拉伸）彈性模量E、泊桑比ν并列為材料的三項(xiàng)基本物理特性參數(shù)，在材料力學(xué)、彈性力學(xué)中有的應(yīng)用。其定義為：式中，G(Mpa)為切變彈性模量，τ為剪切應(yīng)力(Mpa)，γ為剪切應(yīng)變(弧度)。3.比例極限材料在彈性階段分成線彈性和非線彈性兩個(gè)部分，線彈性階段材料的應(yīng)力與變形完全為直線關(guān)系，其應(yīng)力高點(diǎn)為比例極限，符號(hào)：σP。4.彈性極限材料受外力作用，在一定限度內(nèi)，消除外力，仍能恢復(fù)原狀，稱為該材料彈性形變階段。彈性極限即該材料保持彈性形變不產(chǎn)生長久形變時(shí)，所能承受的大的應(yīng)力，用σe表示，單位為MPa(或N/mm2)。大多數(shù)金屬零件可以通過熱處理來提高其彈性極限。二、強(qiáng)度性能指標(biāo)1.強(qiáng)度極限物體在外力作用下發(fā)生破壞時(shí)出現(xiàn)的大應(yīng)力，也可稱為破壞強(qiáng)度或破壞應(yīng)力。一般用標(biāo)稱應(yīng)力來表示。根據(jù)應(yīng)力種類的不同，可分為拉伸強(qiáng)度(σt)、壓縮強(qiáng)度(σc)、剪切強(qiáng)度(σs)等。符號(hào)為σb，單位為MPa(或N/mm2)。2.抗拉強(qiáng)度試樣在拉伸過程中，材料經(jīng)過屈服階段后進(jìn)入強(qiáng)化階段，隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度或者強(qiáng)度極限(σb)，單位為N/mm2(MPa)。北京力學(xué)性能檢測詢問報(bào)價(jià)