現(xiàn)在改為鋁錠加熱。氨蒸餾，以前是消化再蒸餾，改為水蒸氣蒸餾；蒸出的氨吸收，改硫酸為硼酸吸收。氨的滴定，改用硼酸吸附煙葉樣品不同品種、相同部位含氮化合物的分析比較蒸出氨有標準堿液滴定。間接計算法計算蛋白質含量：蛋白質(%)=*（總氮－煙堿氮）=*（總氮－煙堿*）2實驗結果與分析實驗結果品種紅花大金元K326云煙87產(chǎn)地大理劍川大理劍川大理劍川等級部位C3FC3FC3F煙堿%總揮發(fā)堿%總氮%蛋白質%結果分析比較煙堿主要影響煙氣的生理強度，從上表可以看出紅花大金元對吸煙者產(chǎn)生的生理強度要大于K326和云煙87。揮發(fā)性煙堿的含量與煙葉的勁頭呈正相關，也是產(chǎn)生刺激性的主要來源，使煙葉具有強烈的刺激性，揮發(fā)性煙堿的含量對煙葉的吃味和香氣有關，太高太低對煙葉的香氣和吃味都有影響，是不利于煙葉品質的化學成分。從上表中看出紅大和云煙87揮發(fā)堿和總氮的含量相差不大，只是K326相對較低。煙葉中的蛋白質是不利于煙葉吸食質量的因素，含量高時，在燃吸過程中會產(chǎn)生類似燒羽毛的枯焦味，對氣味產(chǎn)生不良影響，影響葉樣品不同品種、相同部位含氮化合物的分析比較吃味，還使燃燒性降低，會產(chǎn)生過多的有害物質，安全性降低；若含量太低，則導致抽吸時吃味平淡，沒有香吃味。上海予羅檢測科技有限公司ROHS2.0/化學成分分析值得用戶放心。安徽紫外老化氙燈ROHS2.0/化學成分分析
試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。7.試驗操作:將試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在,即可開始噴霧。試驗條件:試驗條件如表1。試驗時間:為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數(shù)據(jù),其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。試驗后處理:噴霧試驗完畢,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面,盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。8.試驗記錄:若非買賣雙方另有協(xié)議,否則本試驗應有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表)配制監(jiān)水時,所使用的監(jiān)與水的質量。試驗溫度記錄。噴霧采取器的裝置,每天應如下列記錄:噴霧量收集溶液在室溫時的比重或濃度。收集溶液的pH值。試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目。試樣的前處理清洗與后處理清洗方法。試樣于試驗室內(nèi)的置放方法。依第節(jié)所用的被覆方法。噴霧時間。試驗時間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時間。其它檢查的所有結果。9.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,可依照圖2至13所示之等級號碼標準圖表施行。云南疲勞耐久ROHS2.0/化學成分分析上海予羅檢測科技有限公司是一家專業(yè)提供ROHS2.0/化學成分分析的公司，歡迎您的來電！
鋼液中加入Al、Ti或V進行固氮處理，使氮固定在AlN、TiN或VN中，可消除時效傾向。7)氫鋼中溶有氫會引起鋼的氫脆、白點等缺陷。白點常在軋制的厚板、大鍛件中發(fā)現(xiàn)，在縱斷面中可看到圓形或橢圓形的白色斑點;在橫斷面上則是細長的發(fā)絲狀裂紋。鍛件中有了白點，使用時會發(fā)生突然斷裂，造成不測事故。因此，化工容器用鋼，不允許有白點存在。氫產(chǎn)生白點冷裂的主要原因是因為高溫奧氏體冷至較低溫時，氫在鋼中的溶解度急劇降低。當冷卻較快時，氫原子來不及擴散到鋼的表面而逸出，就在鋼中的一些缺陷處由原子狀態(tài)的氫變成分子狀態(tài)的氫。氫分子在不能擴散的條件下在局部地區(qū)產(chǎn)生很大壓力，這壓力超過了鋼的強度極限而在該處形成裂紋，即白點。三.合金鋼合金鋼中元素的作用為了合金化而加入的合金元素，常用的有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩，鈦，鈮、硼、鋁等。現(xiàn)分別說明它們在鋼中的作用。1)硅①提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低;②硅能地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比;③耐腐蝕性。硅的質量分數(shù)為15%一20%的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。
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碳(C)：在生鐵中以兩種形態(tài)存在，一種是游離碳(石墨)，主要存在于鑄造生鐵中，另一種是化合碳(碳化鐵)，主要存在于煉鋼生鐵中，碳化鐵硬而脆，塑性低，含量適當可提高生鐵的強度和硬度，含量過多，則使生鐵難于削切加工，這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。石墨很軟，強度低，它的存在能增加生鐵的鑄造性能。硅(Si)：能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀，能去氧，還能減少鑄件的氣眼，能提高熔化生鐵的流動性，降低鑄件的收縮量，但含硅過多，也會使生鐵變硬變脆。錳(Mn)：能溶于鐵素體和滲碳體。在高爐煉制生鐵時，含錳量適當，可提高生鐵的鑄造性能和削切性能，在高爐里錳還可以和有害雜質硫形成硫化錳，進入爐渣。磷(P)：屬于有害元素，但磷可使鐵水的流動性增加，這是因為硫減低了生鐵熔點，所以在有的制品內(nèi)往往含磷量較高。然而磷的存在又使鐵增加硬脆性，優(yōu)良的生鐵含磷量應少，有時為了要增加流動性，含磷量可達。硫(S)：在生鐵中是有害元素，它促使鐵與碳的結合，使鐵硬脆，并與鐵化合成低熔點的硫化鐵，使生鐵產(chǎn)生熱脆性.減低鐵液的流動性，顧含硫高的生鐵不適于鑄造細件。鑄造生鐵中硫的含量規(guī)定多不得超過(車輪生鐵除外)。上海予羅檢測科技有限公司為您提供ROHS2.0/化學成分分析，期待為您服務！山東耐腐蝕實驗ROHS2.0/化學成分分析
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煙葉樣品不同品種、相同部位含氮化合物的分析比較摘要：對同一產(chǎn)地（云南大理劍川）的烤煙不同品種，相同部位的含氮化合物進行測定，并對實驗結果進行分析比較。含全氮量多的煙葉，煙氣味苦、辛辣、刺激性大、雜氣大。含氮化合物不僅影響煙葉的特性，決定經(jīng)濟產(chǎn)量，對煙葉的評吸質量和吸煙者的健康也有重要影響，因此對其測定和比較分析有重要的意義。關鍵詞：煙葉樣品蛋白質煙堿總氮評吸質量前言：煙葉中總氮化合物通常以總氮量來表示，其主要成分是煙堿、蛋白質、游離氨基酸、氨、硝酸鹽和其他含氮雜環(huán)化合物等。煙葉中總氮含量和其中各類型的含氮化合物之間有密切的相關性?？偺呛涂偟仁呛饬繜熑~品質重要的參數(shù)。煙葉中蛋白質不利于煙葉吸食質量的因素，含量高時，在燃吸過程中會產(chǎn)生類似燒羽毛的枯焦味，對氣味產(chǎn)生不良影響，影響香吃味，還使燃燒性降低，會產(chǎn)生過多的有害物質，安全性降低，若含量太低，則導致抽吸時吃味平淡，沒有香吃味。煙葉中堿類物質的類別按其化學特點，可以分為兩大類，即生物堿及其它堿性化合物，中生物堿，如煙堿，異甲基煙堿，異煙堿，新煙堿的，以煙堿為重要，約占95%左右。在上述兩類堿類物質中有一部分屬于揮發(fā)性堿類物質。安徽紫外老化氙燈ROHS2.0/化學成分分析