助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。添加劑對加工條件的適應性。添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發(fā)、抽出和遷移3條途徑,必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當?shù)钠贩N。添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響等問題。添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫(yī)療器械等高分子材料的制品,其衛(wèi)生性主要取決于所使用的添加劑。添加劑之間的協(xié)同作用和相抗作用。如選配得當,則相互增效,且可減少添加劑的總用量。有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。重慶AT-8560T 厚漿消泡劑
涂料助劑根據(jù)其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態(tài)三種,以在涂料中的狀態(tài)則可分為溶解狀態(tài)與分散狀態(tài)。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時:添加方式:研磨前添加或?qū)⒎垠w助劑個別研磨后于調(diào)漆階段再攪拌混合;添加工藝:研磨分攪拌均勻后以各種分散設備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態(tài)時:添加方式:在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝:攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時:添加方式:研磨分中加入共研磨,展色系制作預凝漿后加入,調(diào)漆階段加入。昆山堿溶脹(中高堿)AT-80F助劑表面經(jīng)過處理后,改性效果都會提高。
各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協(xié)調(diào)配伍才能充分發(fā)揮應有效能。對于多數(shù)助劑而言,能夠長期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的,例如,表面活性劑類添加型抗靜電劑。助劑用量要適宜,多則不行,少了也不成,應根據(jù)助劑的品種和膠黏劑的性能要求確定佳量。有的助劑量少作用大,引起性能凸現(xiàn)佳化;有的助劑量多成本低,帶來明顯經(jīng)濟效益。助劑的用量和添加方式十分重要,不同的膠黏劑體系用量差別很大,不同的添加方式也是保證助劑效能充分發(fā)揮的前提。
助劑使用時,不滲析,不會發(fā),不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。適合制品的使用要求。對加工條件的適應性要好。分散性好,能在加工成型的過程中容易分散均勻??梢詽M足大多數(shù)制品對助劑的要求。當然很多PVC制品對PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求,這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決。助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當,才能效果凸顯,若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性,否則就會析出(噴霜或遷移),或無機填料沉淀,致使助劑功能難顯。十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應,特別是不謹慎或過量地使用。
助劑與塑料匹配,紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;炭黑填充導電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好;同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好(助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強的效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入);熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率;圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高;硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌。降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性。重慶無機涂料穩(wěn)定劑SPS采購
助劑盡量在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。重慶AT-8560T 厚漿消泡劑
隨著人們對環(huán)保的日益重視,水性涂料開始迅速發(fā)展,水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果,常用于解決顏料分散難的問題,它是一種同時具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時,原來的固氣界面消失,形成新的固液界面,這種現(xiàn)象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料,并使之滲透進顏料填料的附聚體和聚集體之中時,若在液體中加入少量表面活性劑,則潤濕和滲透就比較容易,這個就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。重慶AT-8560T 厚漿消泡劑
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