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降低摩擦與磨損功能:
形成潤(rùn)滑膜:在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間,微量潤(rùn)滑設(shè)備輸送的潤(rùn)滑劑能夠形成一層薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中,潤(rùn)滑劑形成的潤(rùn)滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。
減少磨損:由于有效地降低了摩擦,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過(guò)程中,刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過(guò)微量潤(rùn)滑,刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 通過(guò)智能感應(yīng),設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑劑量。南通靜電微量潤(rùn)滑系統(tǒng)
環(huán)保優(yōu)勢(shì)減少?gòu)U液排放:微量潤(rùn)滑設(shè)備采用微量的潤(rùn)滑劑,與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比,產(chǎn)生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過(guò)程中,會(huì)因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產(chǎn)生大量廢液,這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分,如果處理不當(dāng),會(huì)對(duì)土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤(rùn)滑設(shè)備基本不會(huì)出現(xiàn)大量廢液排放的問(wèn)題,符合環(huán)保要求。降低能源消耗:在處理廢液時(shí),無(wú)論是回收還是處理后排放,都需要消耗一定的能源。微量潤(rùn)滑設(shè)備由于產(chǎn)生的廢液少,相應(yīng)地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時(shí),其工作過(guò)程中,因?yàn)椴恍枰駛鹘y(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對(duì)大量液體進(jìn)行循環(huán)、冷卻等操作,也能節(jié)省能源。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)專線批發(fā)廠家微量潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)簡(jiǎn)便,只需定期清洗和更換潤(rùn)滑劑即可。
經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約資源:微量潤(rùn)滑設(shè)備減少了潤(rùn)滑油的使用量,節(jié)約了資源。降低維護(hù)成本:由于設(shè)備磨損減少,故障率降低,因此維護(hù)成本也相應(yīng)降低。簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程:微量潤(rùn)滑設(shè)備取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。
改善工作環(huán)境與安全性:
更潔凈的工作環(huán)境:微量潤(rùn)滑設(shè)備無(wú)油霧彌散到空氣中,避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過(guò)敏的問(wèn)題,從而提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。減少?gòu)U液處理:傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門(mén)的環(huán)保部門(mén)處理,而微量潤(rùn)滑油在加工過(guò)程中就被消耗掉了,無(wú)廢油產(chǎn)生,減少了廢液處理的成本和麻煩。
優(yōu)點(diǎn):微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠彌補(bǔ)切削液滲透能力的不足,具有較高的動(dòng)能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個(gè)方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤(rùn)滑效果。同時(shí),噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車(chē)及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。
環(huán)保性:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對(duì)環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢(shì):隨著制造業(yè)的發(fā)展和對(duì)高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 設(shè)備運(yùn)行噪音低,工作環(huán)境友好。
微量潤(rùn)滑設(shè)備是一種能夠精確地將微量潤(rùn)滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。
設(shè)備構(gòu)成與原理:
主要構(gòu)成部分:
潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存系統(tǒng):包括油箱或者潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存容器,用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑。這些儲(chǔ)存容器的大小因設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容器,大到工業(yè)用的大型儲(chǔ)油罐。容器材質(zhì)通常要具備良好的耐腐蝕性,以保證潤(rùn)滑劑的質(zhì)量不受影響。
輸送系統(tǒng):由管道、泵、閥門(mén)等組成。泵是主要部件,用于精確地抽取和輸送潤(rùn)滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵,根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵,如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料,如不銹鋼管或者特殊的塑料管材,確保潤(rùn)滑劑能夠順利地從儲(chǔ)存容器輸送到加工區(qū)域。閥門(mén)用于控制潤(rùn)滑劑的流量和流向,實(shí)現(xiàn)精確的微量輸送。 它通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑量減少浪費(fèi)。浙江做微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的廠家
微量潤(rùn)滑設(shè)備,是讓微量潤(rùn)滑技術(shù)落地應(yīng)用的關(guān)鍵工具。南通靜電微量潤(rùn)滑系統(tǒng)
微量潤(rùn)滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用:
機(jī)械加工行業(yè):
金屬切削加工:在車(chē)削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑設(shè)備可將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位,有效降低刀具磨損,提高加工精度和表面質(zhì)量,同時(shí)減少潤(rùn)滑劑的使用量和廢液排放。例如,汽車(chē)零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零件時(shí),使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
磨削加工:在磨削過(guò)程中,微量潤(rùn)滑能夠減少砂輪的堵塞,降低磨削力和磨削溫度,提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對(duì)于一些高精度的磨削加工,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的磨削,微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 南通靜電微量潤(rùn)滑系統(tǒng)