鉆床微量潤滑系統(tǒng)公司

來源: 發(fā)布時間:2025-04-15

壓縮空氣系統(tǒng)(對于霧化式):在霧化式微量潤滑設備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機、空氣過濾器、調壓閥和氣管等組成??諝鈮嚎s機提供高壓空氣,經(jīng)過過濾去除雜質和水分后,通過調壓閥將壓力調整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤滑油混合并使其霧化。

噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤滑油準確噴射到潤滑點的部件。根據(jù)不同的應用場景和潤滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設計成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準確地定位在潤滑部位,并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。 通過智能感應,設備自動調節(jié)潤滑劑量。鉆床微量潤滑系統(tǒng)公司

鉆床微量潤滑系統(tǒng)公司,微量潤滑設備

延長設備壽命:微量潤滑設備通過形成油膜,減少了機械設備之間的直接接觸,從而有效降低了設備的磨損。磨損的減少不僅可以延長設備的使用壽命,減少設備更換的頻率,還可以降低設備的維護成本,進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

提高產(chǎn)品質量和精度:微量潤滑設備的應用可以減少設備的故障率,提高設備的運行穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質量和精度。在汽車制造、半導體制造等高精度要求的行業(yè)中,微量潤滑設備的使用尤為重要。

環(huán)保安全:微量潤滑設備使用的潤滑油通常具有環(huán)保性能,不含有害物質,對環(huán)境無害。同時,設備的設計和制造過程也嚴格遵守安全標準,確保了使用的安全性。 南通微量潤滑裝置推薦微量潤滑設備,實現(xiàn)油霧零排放,綠色生產(chǎn)。

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有利于加工環(huán)境改善:

無廢液排放:微量潤滑使用的油量極少,大部分潤滑油在加工過程中被消耗或揮發(fā),不會產(chǎn)生大量的廢液。這與傳統(tǒng)的濕式切削需要使用大量的切削液并產(chǎn)生大量廢液形成了鮮明對比。無廢液排放減少了對環(huán)境的污染,避免了廢液處理的成本和環(huán)保壓力。

減少切屑處理難度:在微量潤滑條件下,切屑通常比較干燥、清潔,不含有大量的油污,這使得切屑的處理更加方便。例如,干燥的切屑可以直接回收利用,降低了切屑處理的成本和難度。

工作環(huán)境清潔:微量潤滑設備不會像傳統(tǒng)潤滑方式那樣導致機床、工件等被大量的潤滑油浸濕,減少了油污在設備和工作場所的積聚,保持了工作環(huán)境的清潔和整潔,有利于操作人員的健康和工作效率的提高。

加工質量提升改善工件表面質量:微量潤滑設備能將潤滑劑精確地輸送到切削區(qū)域,在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損,使加工出來的工件表面更加光滑、平整,粗糙度降低。例如在精密銑削加工中,使用微量潤滑設備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長刀具壽命:刀具在加工過程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤滑提供的潤滑膜可以降低刀具的磨損速度,使刀具能夠在更長時間內(nèi)保持良好的切削性能。在鉆削等加工中,使用微量潤滑設備可以使鉆頭的使用壽命延長,減少頻繁更換刀具的次數(shù),提高了加工效率。設備運行噪音低,工作環(huán)境友好。

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微量潤滑設備是一種能夠精確地將微量潤滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。

設備構成與原理:

主要構成部分:

潤滑劑儲存系統(tǒng):包括油箱或者潤滑劑儲存容器,用于儲存潤滑劑。這些儲存容器的大小因設備應用場景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容器,大到工業(yè)用的大型儲油罐。容器材質通常要具備良好的耐腐蝕性,以保證潤滑劑的質量不受影響。

輸送系統(tǒng):由管道、泵、閥門等組成。泵是主要部件,用于精確地抽取和輸送潤滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵,根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵,如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料,如不銹鋼管或者特殊的塑料管材,確保潤滑劑能夠順利地從儲存容器輸送到加工區(qū)域。閥門用于控制潤滑劑的流量和流向,實現(xiàn)精確的微量輸送。 其獨特的噴嘴設計,能夠確保潤滑劑均勻且準確地噴射到切削區(qū)域。深圳工業(yè)微量潤滑裝置

微量潤滑可延長刀具使用壽命。鉆床微量潤滑系統(tǒng)公司

在機械加工中的應用優(yōu)勢:

減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會使用大量的切削液。而微量潤滑設備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不降低了潤滑劑的采購成本,還減少了潤滑劑的浪費,對環(huán)境也更加友好。對于一些昂貴的特種潤滑劑,微量潤滑設備的使用可以降低生產(chǎn)成本。同時,由于用量少,在加工后的工件和設備表面殘留的潤滑劑也少,減少了后續(xù)清理工件和設備的工作量。 鉆床微量潤滑系統(tǒng)公司