渦輪軸套定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-28

且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設(shè)置。如圖1和圖2所示,在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2,環(huán)形槽13也是貫穿過(guò)延伸部2的,延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸,延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似,延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè),且左、右軸套12各為兩個(gè);左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔上螺紋配合有固定件34,固定件34為螺栓,通過(guò)螺栓與螺栓孔的配合,使得左、右軸套12相互固定。如圖1、圖3和圖4所示,環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14,陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu),且通過(guò)陶瓷制成,陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21,卡接部21與陶瓷襯套14一體形成,卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的,常見的軸套種類有哪些?渦輪軸套定制

    使得卡料主齒輪能夠在卡料氣缸的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)卡料主齒輪外側(cè)的加工轉(zhuǎn)板上均勻設(shè)置有多個(gè)與卡料主齒輪嚙合連接的卡料輔齒輪,卡料輔齒輪一側(cè)的卡料轉(zhuǎn)板端部水平固定設(shè)置有卡料壓板,利用卡料主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使能帶動(dòng)多個(gè)卡料輔齒輪同步同向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得卡料輔齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能夠利用卡料壓板將軸套工件端部卡緊固定,利用卡料壓板沿卡料主齒輪側(cè)為圓弧形表面,卡料壓板側(cè)面設(shè)置有卡料橡膠層,提高卡料壓板將軸套工件卡緊固定的牢固程度,通過(guò)承板支架上沿弧形方向依次水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)承板轉(zhuǎn)輪,加工轉(zhuǎn)板沿承板轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),承板轉(zhuǎn)輪兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板,加工轉(zhuǎn)板外側(cè)設(shè)置有圓弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條,驅(qū)動(dòng)支架下側(cè)的下輸出轉(zhuǎn)軸端部的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與加工轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條嚙合連接,利用外力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),加工轉(zhuǎn)板能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下平穩(wěn)順暢的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得加工轉(zhuǎn)板一側(cè)卡緊固定的軸套工件能夠在加工轉(zhuǎn)板的帶動(dòng)下平穩(wěn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),確保軸套工件能夠根據(jù)加工的需要保持靜止和進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)上輸出轉(zhuǎn)軸和下輸出轉(zhuǎn)軸之間采用切槽皮帶傳動(dòng)連接,上輸出轉(zhuǎn)軸一側(cè)端部依次豎直固定設(shè)置有切槽齒輪和切槽蝸輪。拖拉機(jī)軸套銷售各種軸套的用法,區(qū)別和適用情況。

    本發(fā)明的平移切槽機(jī)構(gòu)2包括平移支座4、往復(fù)氣缸5、平移導(dǎo)板6、平移壓板7、刀頭支架8、切槽轉(zhuǎn)板9和切槽刀頭10,平移支座4水平固定設(shè)置于加工支架1一側(cè),平移支座4內(nèi)水平貫穿設(shè)置有平移通道11,平移支座4的平移通道11一側(cè)水平固定設(shè)置有導(dǎo)向支座12,平移導(dǎo)板6沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向支座12,平移支座4一側(cè)的加工支架1上豎直固定設(shè)置有氣缸支架13,往復(fù)氣缸5水平固定設(shè)置于氣缸支架13一側(cè),往復(fù)氣缸5輸出端水平設(shè)置有往復(fù)活塞桿14,往復(fù)活塞桿14端部與平移導(dǎo)板6端部固定連接,往復(fù)活塞桿14上豎直固定設(shè)置有平移限位塊15,平移限位塊15下方兩側(cè)的加工支架1上分別設(shè)置有復(fù)位限位開關(guān)16和平移限位開關(guān)17,平移導(dǎo)板6一側(cè)豎直固定設(shè)置有與平移通道11相適配的平移彈簧擋板18,平移壓板7水平固定設(shè)置于平移彈簧擋板18一側(cè),平移壓板7端部下側(cè)設(shè)置有推板斜面19,平移支座4一側(cè)沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置有與平移通道11相適配的刀頭支架8,平移壓板7滑動(dòng)設(shè)置于刀頭支架8,刀頭支架8與平移彈簧擋板18之間的平移壓板7上套裝設(shè)置有平移彈簧20,平移壓板7中部水平設(shè)置有平移滑動(dòng)導(dǎo)槽21,刀頭支架8沿平移壓板7側(cè)水平固定設(shè)置有同步拉桿22,同步拉桿22水平設(shè)置于平移滑動(dòng)導(dǎo)槽21內(nèi)。

同時(shí)在高溫粘接后,陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。作為推薦,所述左軸套與右軸套相配合的延伸部?jī)?nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺紋孔和固定件相互配合,使得左軸套和右軸套之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接,方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。作為推薦,所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽,所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔,所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在延伸部上設(shè)置有通孔,只需要在延伸部的表面開槽即可,當(dāng)左、右軸套拼接在一起時(shí),能夠自動(dòng)形成通孔,無(wú)需在軸套本體上開設(shè)有對(duì)穿的通孔,簡(jiǎn)化加工難度;從而可以通過(guò)通孔在外部對(duì)環(huán)形注油槽內(nèi)注油,使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層,方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。軸套使用的方法視頻講解。

    并且現(xiàn)有的卡緊機(jī)構(gòu)難以適用于多種尺寸規(guī)格軸套工件的卡緊固定,適用范圍較窄,現(xiàn)有的軸套加工機(jī)構(gòu)在將軸套加工過(guò)程中,主要采用將軸套卡緊固定而將加工機(jī)頭根據(jù)需要進(jìn)行工位調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)軸套的加工,但是由于加工機(jī)頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且具有較多的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),加工機(jī)頭難以根據(jù)軸套加工的需要便捷順暢的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和平移等操作,現(xiàn)有的軸套加工機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)將軸套卡緊固定后進(jìn)行平穩(wěn)準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)工位,因此在現(xiàn)有軸套工件的加工過(guò)程中,加工過(guò)程極為繁瑣,加工周期也較長(zhǎng),不能滿足軸套工件批量規(guī)?;纳a(chǎn)加工,現(xiàn)有的切槽加工機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩,難以平穩(wěn)順暢的將弧面進(jìn)行切槽加工,加工刀頭調(diào)節(jié)麻煩,加工刀頭難以沿著軸套內(nèi)側(cè)弧面快速便捷的進(jìn)行調(diào)節(jié),并且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確程度較差,導(dǎo)致現(xiàn)有的切槽機(jī)構(gòu)難以根據(jù)軸套生產(chǎn)加工的需要高效準(zhǔn)確的進(jìn)行切槽加工,不能滿足工件加工使用的需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以高效便捷的將軸套工件卡緊固定并平穩(wěn)準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)軸套工件內(nèi)側(cè)弧面的自動(dòng)切槽加工,加工自動(dòng)化程度高,滿足工件加工使用需要的用于軸套加工的弧面切槽裝置。軸套使用有效期的新規(guī)定。齒輪軸套標(biāo)準(zhǔn)

軸套的使用步驟及使用動(dòng)作要領(lǐng)?渦輪軸套定制

其二為,通過(guò)噴附陶瓷的方式,將會(huì)導(dǎo)致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷,導(dǎo)致左、右軸套在安裝的過(guò)程中產(chǎn)生間隙,嚴(yán)重影響軸套的質(zhì)量;通過(guò)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置,該位置的面積較大,同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問(wèn)題,同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用,在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力,使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi),避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng),增強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。渦輪軸套定制

徐州市宏潤(rùn)耐磨材料廠是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同宏潤(rùn)耐磨材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!