杭州國產(chǎn)雙主軸車床案例

來源: 發(fā)布時間:2022-06-06

數(shù)控機床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置,再安裝不同的監(jiān)控軟件,就可以應用于不同機床或設備的控制,這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能,具體如下。①多坐標控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標軸的數(shù)目,指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標軸,其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸?;酒絼幼鴺溯S是X、Y、Z軸;基本回轉(zhuǎn)坐標軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機床具有X、C、Z三個坐標軸運動方向,而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制兩個坐標(XZ、XC或ZC)方向的運動,則該機床的控制軸數(shù)為三軸(稱為三軸控制),而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸(稱為兩聯(lián)動)。主副軸單獨工作區(qū)域,避免產(chǎn)生加工共振。杭州國產(chǎn)雙主軸車床案例

所謂“工藝復合化”,簡單地說,就是“一次裝夾、多工序加工”?!肮δ芗苫敝饕侵笖?shù)控機床的自動換刀機構和自動托盤交換裝置的功能集成化。隨著數(shù)控機床向柔性化和無人化發(fā)展,功能集成化的水平更高地體現(xiàn)在工件自動定位、機內(nèi)對刀、刀具破損監(jiān)控、機床與工件精度檢測和補償?shù)裙δ苌?。由于生產(chǎn)率發(fā)展的需要,數(shù)控機床的機械結構隨著數(shù)控技術的發(fā)展,兩者相互促進,相互推動,研發(fā)出不少不同于普通機床的、完全新穎的機械結構和部件。數(shù)控車削是數(shù)控加工中用得**多的加工方法之一。結合數(shù)控車削的特點,與普通車床相比,數(shù)控車床適合于車削具有以下要求和特點的回轉(zhuǎn)體零件鎮(zhèn)江325雙主軸車床哪里有可根據(jù)客戶需求定制隨機自動化。

怎樣維修數(shù)控系統(tǒng)軟件報警故障?軟件報警顯示通常是指在出現(xiàn)報警時,在顯示器上顯示報**和報警信息。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具備較強的自診斷功能,當檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,按照故障的級別進行處理,同時在顯示器上顯示報**和相應的報警信息。這類常見的報警顯示:通信口報警、存儲器報警、程序出錯報警、伺服系統(tǒng)報警、超行程報警、主軸報警、過載報警等。通常會有幾百種報警。軟件報警還分為NC報警和PLC報警,NC報警為數(shù)控部分的故障報警,可根據(jù)顯示的報**,參照數(shù)控系統(tǒng)維修說明書關于相應的NC報警原因的說明,診斷檢測這個故障的原因。PLC報警是由PLC報警文本提供的,大多數(shù)屬于機床側(cè)的故障。出現(xiàn)PLC報警時,可通過報警信息、機床工作原理、梯形圖和機床廠家的維修手冊,對故障進行維修。通常PLC報警發(fā)生的可能性要高于NC報警。

如何調(diào)用SIEMENS840D系統(tǒng)的報警信息?使用SIEMENS840D系統(tǒng)的數(shù)控機床出現(xiàn)故障報警時,在系統(tǒng)屏幕報警顯示行只顯示一條報警信息,如果還有其他報警,可在報警信息顯示頁面顯示。在任何操作頁面,按菜單轉(zhuǎn)換鍵[插圖],使屏幕顯示進入含有DIAGNOSIS功能的頁面,如圖4-4所示。這時按DIAGNOSIS功能下面的軟鍵,屏幕顯示進入圖4-3所示的頁面,按Alarms(報警)下面的軟鍵,顯示所有已發(fā)生的沒有被復位的報警信息。報警信息包括報**、報警日期、刪除方式以及報警信息。如果是SIEMENS840D系統(tǒng)報警,可以按操作面板上的[插圖]按鈕可以調(diào)出這個報警的詳細解釋。[插圖]圖4-4SIEMENS840D系統(tǒng)包含DIAGNOSIS功能的頁面使用Messages(信息)功能還可以顯示一些機床操作狀態(tài)信息,按圖4-3所示頁面中Messages功能下面的軟鍵,進入圖4-5所示的操作信息顯示頁面,顯示操作信息號、發(fā)生的時間和信息內(nèi)容動力刀塔多少錢一個。

在高速、強力切削下,滿載工作時,為保證機床長期具有穩(wěn)定的加工精度,要求數(shù)控機床具有較高的精度保持性。除了應正確選擇有關零件的材料,以防止使用中的變形和快速磨損外,還要求采取一些工藝性措施,如淬火磨削導軌、粘貼抗磨塑料導軌等,以提高運動部件的耐磨性。數(shù)控機床應能在高負荷下長時間無故障地連續(xù)工作,因而對機床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機床可在24小時運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理,因此可靠性顯得更為重要。為此除保證運動部件不出故障以外,頻繁動作的刀庫、換刀機構、托盤、工件交換裝置等部件,必須保證能長期而可靠地工作。
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由于數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,以及能方便和精確地進行人工補償和自動補償,所以能加工尺寸精度要求較高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外,數(shù)控車削的刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的,所以能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。另外工件一次裝夾可完成多道工序的加工,提高了加工工件的位置精度。數(shù)控車床具有恒線速切削功能,能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。因為在材質(zhì)、精車余量和刀具已定的情況下,表面粗糙度取決于進給量和切削速度。切削速度變化,致使車削后的表面粗糙度不一致,使用數(shù)控車床的恒線速切削功能,就可選用比較好線速度來切削錐面、球面和端面等,使車削后的表面粗糙度值既小,又一致。杭州國產(chǎn)雙主軸車床案例

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