怎樣維修數(shù)控系統(tǒng)軟件報警故障？軟件報警顯示通常是指在出現(xiàn)報警時，在顯示器上顯示報**和報警信息。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具備較強(qiáng)的自診斷功能，當(dāng)檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，按照故障的級別進(jìn)行處理，同時在顯示器上顯示報**和相應(yīng)的報警信息。這類常見的報警顯示：通信口報警、存儲器報警、程序出錯報警、伺服系統(tǒng)報警、超行程報警、主軸報警、過載報警等。通常會有幾百種報警。軟件報警還分為NC報警和PLC報警，NC報警為數(shù)控部分的故障報警，可根據(jù)顯示的報**，參照數(shù)控系統(tǒng)維修說明書關(guān)于相應(yīng)的NC報警原因的說明，診斷檢測這個故障的原因。PLC報警是由PLC報警文本提供的，大多數(shù)屬于機(jī)床側(cè)的故障。出現(xiàn)PLC報警時，可通過報警信息、機(jī)床工作原理、梯形圖和機(jī)床廠家的維修手冊，對故障進(jìn)行維修。通常PLC報警發(fā)生的可能性要高于NC報警。主副軸單獨工作區(qū)域，避免產(chǎn)生加工共振。泰州高精度雙主軸車床案例
精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。（2）表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用比較好線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來達(dá)到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。深圳325雙主軸車床型號采取減小機(jī)床的熱變形措施，保證機(jī)床精度穩(wěn)定。
測量主軸的軸向竄動與主軸軸肩支撐面的軸向跳動。①檢驗工具：百分表和**裝置。②檢驗方法：如圖5-2-15所示，用**裝置在主軸線加力F（F的值為消除軸向間隙的最小值），把百分表安裝在機(jī)床固定部件上，然后使百分表測頭沿主軸軸線分別觸及**裝置的鋼球和主軸軸肩支承面；旋轉(zhuǎn)主軸，百分表讀數(shù)比較大差值即為主軸的軸向竄動誤差和主軸軸肩支承面的軸向跳動誤差。把百分表安裝在機(jī)床固定部件上，使百分表測頭垂直于主軸定心軸頸并觸及主軸定心軸頸；旋轉(zhuǎn)主軸，百分表讀數(shù)比較大差值即為主軸定心軸頸的徑向跳動誤差
插補功能指數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)的運動軌跡，如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。數(shù)控機(jī)床的插補功能越強(qiáng)，說明能夠加工的輪廓種類越多。控制數(shù)控車床的系統(tǒng)一般只有直線和圓弧兩種插補功能。③進(jìn)給功能包括快速進(jìn)給、切削進(jìn)給、手動連續(xù)進(jìn)給、自動加減速等功能。進(jìn)給功能與伺服驅(qū)動系統(tǒng)的性能有很大的關(guān)系。④主軸功能可實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速、恒線速度、定向停止等功能恒線速度指的是主軸可以自動變速，使得刀具對工件切削點的線速度保持不變。主軸定向停止功能主要用于數(shù)控機(jī)床在換刀、精鏜等工序退刀前對主軸進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以便于退刀。適合五金件，管件，汽車零部件加工。
數(shù)控機(jī)床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機(jī)床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸?；酒絼幼鴺?biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機(jī)床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運動，則該機(jī)床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。高剛度，抗震較好的床身結(jié)構(gòu)。江蘇精密雙主軸車床型號
機(jī)床響應(yīng)速度快，使用維護(hù)方便。泰州高精度雙主軸車床案例
銑床的熱變形是影響加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床，所以大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑，對工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重，同時，操作者往往難以修正熱變形對加工精度的影響。因此，應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。減少熱變形的常用措施有以下幾種。（1）改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu)①采用熱對稱結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相對于熱源是對稱的。在產(chǎn)生熱變形時，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工件的精度影響。②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。③采用熱平衡措施。泰州高精度雙主軸車床案例