一端固定、另一端浮動(dòng)的支承形式，固定端安裝一對(duì)推力軸承，另一端安裝向心球軸承。絲杠軸向剛度，而臨界轉(zhuǎn)速比該圖所示形式同長(zhǎng)度的絲杠高。當(dāng)絲杠受熱后膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，一端固定，而另一端能做微量的軸向浮動(dòng)，可減少絲杠熱變形的影響。這種形式的配置結(jié)構(gòu)適用于較長(zhǎng)絲杠或臥式絲杠兩端固定的支承形式，止推軸承裝在絲杠的兩端，并施加預(yù)緊力，可以提高軸向剛度。該支承形式的結(jié)構(gòu)及裝配工藝性都較復(fù)雜，對(duì)絲杠熱變形較為敏感，適用于長(zhǎng)絲杠。兩端均采用推力軸承和向心球軸承的雙重支承并施加預(yù)緊力，使絲杠有較大的剛度，并且可以使絲杠的溫度變形轉(zhuǎn)化為推力軸承的預(yù)緊力。揚(yáng)州車銑復(fù)合雙主軸車床哪家強(qiáng)設(shè)計(jì)，制造均為自主開(kāi)發(fā)。
機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動(dòng)潤(rùn)滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長(zhǎng)期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動(dòng)速度18m/min，各項(xiàng)指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動(dòng)潤(rùn)滑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長(zhǎng)期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動(dòng)速度18m/min，各項(xiàng)指標(biāo)的比較好組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10％以上。X、Z軸傳動(dòng)。傳動(dòng)裝置由伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，使床鞍作縱向運(yùn)動(dòng)，滑板作橫向運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠的前后支撐軸承為精密角接觸球軸承，可承受大負(fù)荷的軸向力。
床身是機(jī)床的主體，是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)支承部件，一般用來(lái)放置導(dǎo)軌、主軸箱等重要部件，床身的結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床的布局有很大的影響。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動(dòng)化程度的要求，數(shù)控機(jī)床必須比普通機(jī)床具備更高的靜、動(dòng)剛度和更好的抗振性。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型不同，床身的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。數(shù)控銑床、加工中心等的床身結(jié)構(gòu)與數(shù)控車床有所不同，如加工中心的床身有固定立柱式和移動(dòng)立柱式兩種，前者適用于中小型立式和臥式加工中心，而后者又可分為整體T形床身和前、后床身分開(kāi)組裝的T形床身（分離式T形床身）。T形床身由橫置的前床身（又稱橫床身）和與它垂直的后床身（又稱縱床身）組成。整體式床身的剛性和精度都比較好，但鑄造和加工不方便，尤其是大型機(jī)床的整體床身，制造時(shí)需要大型的**設(shè)備。而分離式T形床身的鑄造和加工的工藝性都得到**改善。在組裝時(shí)，前、后床身的連接處要刮研，用**定位銷和定位鍵定位，然后沿截面四周用大螺栓固定。這種分離式T形床身.在剛度和精度保持性方面基本能夠滿足使用要求，適用于大中型臥式加工中心。絲杠軸承采用BKD/NSK絲杠**軸承，提供較高的高壽命及運(yùn)行平穩(wěn)性。
由于數(shù)控車床具有直線、圓弧插補(bǔ)功能和宏程序功能，可以車削由任意直線和曲線組成的形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。數(shù)控車床具有加工各類螺紋的功能，包括任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，增導(dǎo)程、減導(dǎo)程，以及要求等導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。通常在主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器，主軸的運(yùn)動(dòng)通過(guò)同步齒形帶1:1傳到脈沖編碼器。采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖編碼器便發(fā)出檢測(cè)脈沖信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng)，使主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進(jìn)給保持同步關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架Z向移動(dòng)工件一個(gè)導(dǎo)程的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。而且車削出來(lái)的螺紋精度高，表面粗糙度值小。高柔性，實(shí)現(xiàn)多品種，小批量加工。325雙主軸車床生產(chǎn)廠家
采用高性能伺服主軸和傳動(dòng)系統(tǒng)。揚(yáng)州高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家
對(duì)加工中心的結(jié)構(gòu)有何特殊要求？為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床自身的優(yōu)越性，加工中心在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要比一般數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)更完美，制造更精密。加工中心的結(jié)構(gòu)除了具有一般數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外，還具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)要求：①具備儲(chǔ)存加工所需刀具的刀庫(kù)。刀庫(kù)用于儲(chǔ)存刀具，并根據(jù)要求將各工序所用的刀具運(yùn)送到取刀位置。②具有自動(dòng)裝卸刀具的機(jī)械手。在加工中心上刀具的自動(dòng)更換，多數(shù)借助機(jī)械手來(lái)進(jìn)行。③具有主軸準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)、刀桿自動(dòng)夾緊松開(kāi)機(jī)構(gòu)和刀柄切屑自動(dòng)***裝置。這是加工中心主軸部件中三個(gè)主要組成部分，也是加工中心能夠順利的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀所需要具備的結(jié)構(gòu)保證。④具有自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)報(bào)警的系統(tǒng)等。揚(yáng)州高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家