PVC管道安裝：1、 PVC管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道粘接場所應(yīng)保持較低濕度、遠(yuǎn)離火源，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；管子端面應(yīng)做坡口，其坡口高度為2～3mm，并應(yīng)四周均勻；（3）粘接劑涂抹，應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重復(fù)2～3次；涂抹應(yīng)迅速、均勻、適時；（4）涂抹后應(yīng)迅速粘接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持20min；承插間隙不大于0.3mm。2、管道安裝時，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)及其參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2）支（吊）架與管子之間，應(yīng)填入軟質(zhì)絕緣物分隔；（3）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在接頭處，其凈距應(yīng)大于100mm。假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進(jìn)行的激光手法的焊接，如此才潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。制藥潔凈管道安裝施工規(guī)范
凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴(kuò)口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法?？筛鶕?jù)塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)而用得較多。油位的高度一般較擴(kuò)口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴(kuò)口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴(kuò)口進(jìn)行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴(kuò)口過小，可延長在芯模上的冷卻時間，以減小收縮量；如擴(kuò)口過大，可縮短在芯模上的冷卻時間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調(diào)節(jié)擴(kuò)口內(nèi)徑時，應(yīng)對芯模進(jìn)行尺寸修改。制藥潔凈管道安裝施工規(guī)范潔凈管道安裝公司在設(shè)計潔凈管道的時候在進(jìn)入部分的地方得對水源過濾好。
閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行壓力試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格者，不得使用。1 輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門；2 輸送高純氣體、高純水管道的閥門；3 輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門。4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個，進(jìn)行殼體壓力試驗和嚴(yán)密性試驗。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時，應(yīng)符合下列：（1）管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時應(yīng)采用柔性連接；（2） 管道穿越墻體、吊頂、樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實；（3）管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。
切割方式，⑴管道切割機(jī)：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現(xiàn)自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費(fèi)用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。安裝后應(yīng)對內(nèi)、外表面進(jìn)行擦拭，保持清潔、無塵。
高純氣體、特種氣體設(shè)施施工安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的純度測試，應(yīng)符合下列要求：（1）純度測試介質(zhì)，宜采用工作氣體進(jìn)行；（2）測試氣體的壓力，宜與輸送介質(zhì)的設(shè)計壓力相同；（3）測試氣體的檢測取樣口或排氣接口，應(yīng)設(shè)在供氣系統(tǒng)中要求氣體純度及其雜質(zhì)含量較嚴(yán)格且距離較長的用氣設(shè)備處；（4）純度測試過程，取樣時間的間隔宜為4h左右；氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級的儀器進(jìn)行分析；（5）當(dāng)測試氣體的進(jìn)、出口的純度及其雜質(zhì)含量（一般以氧痕量濃度、水痕量濃度為表示）一致時，即認(rèn)為純度測試合格。接管、接線后，應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。制藥潔凈管道安裝施工規(guī)范
管路系統(tǒng)的試驗，一般均不包含純化設(shè)備、特氣柜和閥門箱等。制藥潔凈管道安裝施工規(guī)范
管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動切割。一般說來，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時，適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴(yán)格，所以用電動切割機(jī)切割。電動切割機(jī)切口光滑，端口不變形，組對后無錯邊。無論是手動切割還是電動切割，切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞，以免環(huán)境中的顆粒進(jìn)入管道。(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。制藥潔凈管道安裝施工規(guī)范
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