特種氣體管道安裝施工方案，以上是特種氣體管道安裝施工方案的基本內(nèi)容，具體的實(shí)施細(xì)節(jié)和要求還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。特氣系統(tǒng)大致由特氣設(shè)備、特種氣體管道和使用終端三部分組成，其中，特種氣體管道工程作為特種氣體的供氣端和使用端的樞紐，是一項(xiàng)比較重要又危險(xiǎn)的工程。這里主要介紹一下在進(jìn)行特種氣體管道安裝時(shí)的行為要求標(biāo)準(zhǔn)。這就是在特氣管道工程安裝時(shí)，所參照的一部分安裝行為要求，如果您想進(jìn)一步了解，請(qǐng)關(guān)注沃飛，更多行業(yè)資訊等著您。然后，感謝您的閱讀！夏季施工預(yù)留：5-10mm;冬季施工預(yù)留：15-20mm 。色譜儀特氣管道安裝施工
雙層管特種氣體管道施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 10.6.1條~第 10.6.3條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)雙層管焊接施工時(shí)，應(yīng)先實(shí)施內(nèi)管的焊接，并在焊接接頭處應(yīng)安裝滑套；2 當(dāng)雙層管焊接外管及滑套時(shí)，內(nèi)管和外管都應(yīng)充高純氬氣保護(hù)，宜采用自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接；3 內(nèi)管焊接完成后應(yīng)先做壓力試驗(yàn)和氦檢漏，確認(rèn)內(nèi)管無泄漏后，方可焊接外管上的滑套；4 雙層管的內(nèi)管和外管之間應(yīng)安裝彈簧進(jìn)行隔離，內(nèi)管和外管不得直接接觸；5雙套管施工宜采用分段隔絕的方式施工，從氣瓶柜到閥門箱的外層套管不得全部相通。上海大口徑特氣管道安裝施工準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。
施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的注意點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查記錄，包括管工彎管的質(zhì)量，尺寸是否準(zhǔn)確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁;拆除包裝的管道，預(yù)制好的管道，管口是不是封好;(管道封口應(yīng)套上管帽，再采用EP管完好的內(nèi)包裝袋割下15-20公分長(zhǎng)套在管口折回后用潔凈膠帶纏好;如果沒有管帽，則采用套一層內(nèi)包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。)焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個(gè)焊縫都必須仔細(xì)檢查，并作好焊接作業(yè)者和焊接數(shù)量記錄。
特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工單位在工程開工前應(yīng)對(duì)參加該工程的焊工進(jìn)行認(rèn)證，并應(yīng)向建設(shè)單位提交管道焊接樣品、焊接合格確認(rèn)單，經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行焊接施工，施工單位應(yīng)保留合格的焊接樣品和記錄；2 應(yīng)使用自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接，所用氬氣純度不得小于99.999%,焊接用氣體應(yīng)加裝可調(diào)節(jié)流量計(jì)顯示氣體流量，內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)裝壓力計(jì)監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力；3焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程和繪制系統(tǒng)的單線圖，單線圖上應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與焊接記錄的焊接接頭編號(hào)一致.選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：使用材料進(jìn)口，標(biāo)準(zhǔn)高。
輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，氣體柜或控制面板在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中由于搬運(yùn)和震動(dòng)，閥門、接頭、過濾器等的更換、或其他原因、需要對(duì)其重新進(jìn)行高壓氣密性試驗(yàn)和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮?dú)饣蚝猓蕴貧夤裥柙O(shè)計(jì)接入高壓惰性氣體氦氣或氮?dú)?。一般選擇在特氣房設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)惰性氣體柜。其連接形式為：特氣柜中裝有各種氣體驅(qū)動(dòng)閥，主管路在送氣前必須進(jìn)行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮?dú)夂蜐崈魤嚎s空氣系統(tǒng)。氮?dú)庀到y(tǒng)采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據(jù)氣柜的多少來計(jì)算決定。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇。江蘇廠房特氣管道安裝供應(yīng)商
在管道安裝完成后，進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保管道的密封性和耐壓性。色譜儀特氣管道安裝施工
系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀；顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米；而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)（CNC）它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。特氣管道安裝一般采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。色譜儀特氣管道安裝施工
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