氣體管道連接規(guī)范：1、氣體管道的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接等形式。氫氣管道不得用螺紋連接。高純氣體管道應(yīng)采用承插焊接。2、氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件的連接應(yīng)采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調(diào)合填料。氣體管道設(shè)計安全技術(shù)：1、氣體管道設(shè)計的安全技術(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：2、每臺(組)用氫設(shè)備的支管和氫氣放空管上應(yīng)設(shè)置阻火器。3、各種氣體管道應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4、使用氫氣及可燃?xì)怏w的實驗室應(yīng)設(shè)置報警裝置。5、氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對曰用氣量不超過一瓶的氣體，實驗室內(nèi)可放置一個該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。6、氫氣和氮氣的氣瓶存放間應(yīng)有每小時不小于三次換氣的通風(fēng)措施。氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套。江蘇氬氣氣體管道設(shè)計施工
閥門的選用： ①高純氣體一般采用手工氬弧焊接和自動氬弧焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，承插焊的好處在于施焊時管道的對中，方便焊接，但缺點是由于管道與承插口之間有間隙，會存在“死空間’不易將雜質(zhì)吹除，影響高純氣體質(zhì)量。因此對于要求極為嚴(yán)格的高純氣體來說，應(yīng)采用對接焊連接并要求內(nèi)表面無焊縫，即在施工時不得使用不銹鋼焊絲，利用母材的本身融化填滿焊縫。②高純氣體管道與閥門等附件連接應(yīng)采用密封不易泄漏的專門使用接頭予以連接，常用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok），VCR采用優(yōu)良的金屬墊，利用縱向壓力壓緊，因此泄漏率極低，約為10～9A cc/s，且耐壓較高，常用于氣體雜質(zhì)含量1.0×10－9級的高純氣輸送系統(tǒng)，而SWG則不如VCR，耐壓較低，基本上這兩種接頭方式的安全性足可代替焊接的方式。杭州大樓氣體管道設(shè)計方案閥門與氧氣接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料。
制定設(shè)計方案。在了解實驗室需求的基礎(chǔ)上，設(shè)計師將制定一個科學(xué)合理的設(shè)計方案。首先，需要確定氣體管道的走向和布局，包括管道的長度、直徑、連接方式等。其次，需要考慮管道的材質(zhì)選擇，如不銹鋼、銅等。還要結(jié)合氣體的特性，考慮是否需要在管道中設(shè)置過濾器、減壓閥等附件，以確保氣體的純凈度和合適的壓力。進(jìn)行施工。設(shè)計方案確定后，需要進(jìn)行施工工作。首先，要進(jìn)行管道的布局和標(biāo)注，確定每段管道的具體的位置和連接方式。然后，根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行管道的焊接、連接等施工工作。在施工中需要嚴(yán)格按照相關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工過程的安全和質(zhì)量。
實驗室氣體管道安全性，氣體管道應(yīng)使用耐腐蝕、耐壓、無泄漏的材質(zhì)。設(shè)計中應(yīng)考慮防火、防爆措施，尤其是對于易燃、易爆氣體。應(yīng)有可靠的泄漏檢測系統(tǒng)和應(yīng)急預(yù)案，確保在氣體泄漏時能夠迅速采取措施。所有管道應(yīng)清晰標(biāo)識，包括氣體名稱、流向標(biāo)記和安全警示。實驗室氣體管道功能性要求，管道設(shè)計應(yīng)滿足氣體使用的流量和壓力要求，保證實驗過程中供氣的穩(wěn)定性。對于特殊氣體，如高純氣體，管道內(nèi)部應(yīng)保持高度清潔，防止污染。應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪^濾和凈化系統(tǒng)，以除去氣體中的雜質(zhì)和水分。實驗室氣體管道設(shè)計要求嚴(yán)格，需要考慮多個因素，確保供應(yīng)的氣體能夠滿足實驗室內(nèi)不同設(shè)備和實驗的需求。
高純氣體管路的設(shè)計要點：1.對高純氣體純度要求不同的用氣設(shè)備，宜采用分等級高純氣體輸送系統(tǒng)；也可采用同等級輸送系統(tǒng)，但是在純度要求高的用氣設(shè)備鄰近處設(shè)末端氣體提純裝置。2.為了檢測高純氣體的純度和雜質(zhì)含量，輸送系統(tǒng)除了設(shè)置必要的連續(xù)檢測儀器，如衡量水含量或者氧雜質(zhì)含量等分析儀外，還應(yīng)設(shè)置定期取樣用的檢測采樣口，以便按規(guī)定時間進(jìn)行采樣，分析高純氣體中各種雜質(zhì)的含量。3.在亞微米級的集成電路生產(chǎn)中，要求供應(yīng)10－9級的高純氣體，為了確保末端用氣工藝設(shè)備處的氣體純度，使氣體中的雜質(zhì)含量（包括塵粒）控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，一般在設(shè)備前設(shè)置末端純化裝置，或末端高精度氣體過濾器。氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其它氣體管道之上。浙江氧氣氣體管道設(shè)計廠商
當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應(yīng)有換氣次數(shù)為每小時1～3次的通風(fēng)措施。江蘇氬氣氣體管道設(shè)計施工
吸送式，通常以20～40 m/s的高速氣流在管路系統(tǒng)內(nèi)懸浮輸送物料，較高真空度可達(dá)60 kPa。該系統(tǒng)在許多行業(yè)中采用，如圖2.1.0所示，物料的輸送過程是在風(fēng)機的一側(cè)完成的，該系統(tǒng)具有以下特點。1—回轉(zhuǎn)式供料器；2—料倉；3—輸料管；4－次旋風(fēng)分拽器；5－排料器；6一料罐；7一二次旋風(fēng)分離器；8一羅茨鼓風(fēng)機。1 保證物料和灰塵不會飛逸外揚。2 適宜于物料從幾處向一處集中輸送。3 適用于堆積面廣或存放在深處的物料輸送。4 進(jìn)料方式比壓送系統(tǒng)中的供料器簡單。5 對卸料口、除塵器的嚴(yán)密性要求高，致使這兩種設(shè)備構(gòu)造較復(fù)雜。6 輸送量、輸送距離受到限制，且動力消耗較高。江蘇氬氣氣體管道設(shè)計施工