要求一般的污染控制，這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線)、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。管理規(guī)定：(1)進(jìn)入無塵車間的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室;(2)進(jìn)入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi);(3)室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處;(5)施工材料堆放整齊;(6)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便;(7)有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無塵車間工作的資格。外觀的檢查工作：管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋處密封、保護(hù)是否良好。衛(wèi)生級潔凈管道安裝方案
BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。南京焊機(jī)潔凈管道安裝價格對于潔凈管道安裝公司來說，裝配是需要不少的要點(diǎn)的。
PVC管道安裝：1、潔凈室內(nèi)PVC管道的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材、附件搬入潔凈室前，應(yīng)擦拭干凈；（2）管材按圖紙要求下料后再搬入潔凈室；若必須在潔凈室內(nèi)切割時，應(yīng)配備吸塵設(shè)施；2、管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）壓力試驗(yàn)一般用清潔水，試驗(yàn)壓力為1.5倍管內(nèi)設(shè)計(jì)壓力，保壓30min不泄漏、無異常為合格；當(dāng)輸送介質(zhì)不允許使用水進(jìn)行試驗(yàn)時，可采用純氮?dú)猓?9.99%以上）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但應(yīng)按規(guī)定采取防護(hù)措施，保壓10min不泄漏、無異常為合格；（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)是在壓力試驗(yàn)合格后，將壓力降至1.1倍設(shè)計(jì)壓力，保壓1.0h無壓力降。
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇：1、管道的選擇（1）了解管道的標(biāo)準(zhǔn)及制式：ISO—International Organizationfor Standardization，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織；SMS—Switzerland manufacturingsystem，瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；DIN—Deutsche Industry-Norm，德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；BS—British standard，英國標(biāo)準(zhǔn)；ASME BSP1997—AmericanSociety of Mechanical Engineers，美國機(jī)械工程師協(xié)會；JIs—日本工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材質(zhì)選擇，管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
PP/PE管道安裝：PE/PP管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用于承內(nèi)壓的管道，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，經(jīng)檢查以不泄漏、無異常為合格；若有嚴(yán)密性要求時，還應(yīng)降至工作壓力，保壓30min，經(jīng)檢查不泄漏、無異常為合格；（2）用于熱流體輸送時，還應(yīng)進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)，以工作介質(zhì)或建設(shè)方認(rèn)可的介質(zhì)，在工作溫度及其低于工作溫度下進(jìn)行溫度變化的試驗(yàn)，檢查不泄漏、無異常為合格；（3）用于常壓的管道，應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，以不泄漏、無異常為合格。氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。蘇州氬氣潔凈管道安裝
壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)方法等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。衛(wèi)生級潔凈管道安裝方案
潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層次順序安裝，對好調(diào)直。支管甩口處加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。衛(wèi)生級潔凈管道安裝方案