特種設(shè)施的安裝施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）相關(guān)的土建工程己驗收合格，并辦理交接手續(xù)；（2） 應(yīng)按工程設(shè)計文件和相關(guān)設(shè)備出廠技術(shù)說明要求進行安裝；（3）各種設(shè)備及其附件、材料（包括填充材料）已進行現(xiàn)場檢查、檢驗，并應(yīng)符合工程設(shè)計和設(shè)備技術(shù)要求。認(rèn)真并進行進場記錄。2、 對氣密性、滲漏性控制嚴(yán)格的特種設(shè)施的設(shè)備、附件等，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查密封狀況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)與供貨商共同檢查，經(jīng)確認(rèn)不影響使用功能后才能進行安裝。3、 對特種設(shè)施的承壓設(shè)備、附件，應(yīng)具有壓力試驗、無損探傷等有效檢驗合格文件。無合格文件者，不得進行安裝。4、有爆裂危險或有毒的氣體、液體、有機溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗的合格文件，不符合規(guī)定者不得進行安裝。5、 分類、分系統(tǒng)進行安裝質(zhì)量驗收，一般宜與供應(yīng)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)結(jié)合進行。6、有防靜電接地要求的設(shè)施，在安裝就位或系統(tǒng)管道安裝完成后進行可靠接地。氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。嘉興潔凈管道安裝解決方案
切割方式，⑴管道切割機：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現(xiàn)自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。杭州工業(yè)用潔凈管道安裝服務(wù)商高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施的強度試驗、氣密性試驗和泄漏量試驗及試驗壓力，均應(yīng)按工程設(shè)計文件要求。
管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動切割。一般說來，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時，適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴(yán)格，所以用電動切割機切割。電動切割機切口光滑，端口不變形，組對后無錯邊。無論是手動切割還是電動切割，切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞，以免環(huán)境中的顆粒進入管道。(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計與安裝，試驗應(yīng)具備下列條件：a. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b. 試驗前應(yīng)將不能參加試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的部分應(yīng)有明顯的標(biāo)志。c. 試驗壓力表已經(jīng)校驗合格，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。d. 試驗方案已進行了技術(shù)交底。一般來說對潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機械過濾、混床、砂碳過濾等。安裝前應(yīng)保持清潔，做到無油污和浮塵。
碳素鋼管道安裝：1、 管道預(yù)制宜按工程設(shè)計圖/管道系統(tǒng)單線圖進行，并與現(xiàn)場實測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。2、 預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈，并及時包好管口。3、 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時，采用機械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。當(dāng)測試氣體的進、出口的純度及其雜質(zhì)含量一致時，即認(rèn)為純度測試合格。舟山潔凈管道安裝施工
有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計要求進行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進行消毒滅菌。嘉興潔凈管道安裝解決方案
管道的吹掃：1、系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備，a.不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。b.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c.檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。d.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。e.蒸汽吹掃時，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g.管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。嘉興潔凈管道安裝解決方案