南京BA級(jí)潔凈管道安裝規(guī)范

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-07

BA/EP不銹鋼管道安裝:1、 BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行,作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)著潔凈工作服、手套。2、管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時(shí),應(yīng)以潔凈塑料袋封口;一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損,應(yīng)及時(shí)檢查、處理。3、 管子切割,直徑等于或小于10mm,宜采用割管器;直徑大于10mm時(shí),宜采用專門使用電鋸。應(yīng)以純氬(純度99.999%)吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵,并去除油污。4、管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) BA/EP管焊接應(yīng)采用自動(dòng)焊,焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充純氬氣(99.999%)。焊接結(jié)束仍需繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻;(2) BA/EP管焊接應(yīng)正確地選擇電極棒(鎢棒)規(guī)格和焊接工藝參數(shù)。(3)焊接前應(yīng)按施工要求做出樣品,檢驗(yàn)合格后方可施焊;(4)當(dāng)改變焊接參數(shù)時(shí),應(yīng)按施工要求做樣品,檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行焊接作業(yè)。一般來說對(duì)潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機(jī)械過濾、混床、砂碳過濾等。南京BA級(jí)潔凈管道安裝規(guī)范

PVDF管道安裝:1、管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道,雙重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面,一般為管子壁厚的10%;雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定,不得小于2mm。2、管道安裝后,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn);(1) 以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為純水或高純氮?dú)猓?9.999%),試驗(yàn)時(shí)間3.0h,不泄漏、不降壓為合格;(2)以設(shè)計(jì)壓力的1.15倍進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為純水或高純氮?dú)猓?9.999%),試驗(yàn)時(shí)間4.0h,以無泄漏,壓力降小于3%為合格。上海耐高溫潔凈管道安裝價(jià)位無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管,下料時(shí)均不得采用氧、乙炔焰切割。

其他附件:在制藥工藝管路系統(tǒng)中,管路附件一般包括:衛(wèi)生級(jí)隔膜壓力表,溫度計(jì)、旋轉(zhuǎn)清洗球、不銹鋼過濾器等。衛(wèi)生級(jí)隔膜壓力表:在供水系統(tǒng)中,壓力表的作用是通過壓力為系統(tǒng)運(yùn)行管理指示參數(shù)。一般使用在:①水泵的出口-可以觀察水泵的出口壓力;②系統(tǒng)的供水管路上—可以觀察系統(tǒng)的供水壓力;③系統(tǒng)的回水管路上—可以觀察系統(tǒng)的回水壓力,同時(shí)可以知道系統(tǒng)的水阻;④過濾器的進(jìn)出口—可以監(jiān)測(cè)過濾器濾芯是否被堵;⑤承壓設(shè)備接口—可以監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部的實(shí)時(shí)壓力同時(shí),通過系統(tǒng)中的壓力表,在管路消毒時(shí),可以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)壓力。

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇:1、管道的選擇(1)了解管道的標(biāo)準(zhǔn)及制式:ISO—International Organizationfor Standardization,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織;SMS—Switzerland manufacturingsystem,瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);DIN—Deutsche Industry-Norm,德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);BS—British standard,英國標(biāo)準(zhǔn);ASME BSP1997—AmericanSociety of Mechanical Engineers,美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì);JIs—日本工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材質(zhì)選擇,管徑的確定:取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定,所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大,管徑雖然可以減小,但流體流過管道的阻力增大,消耗的動(dòng)力就大,操作費(fèi)隨之增加;反之,流速選得太小,操作費(fèi)可以相應(yīng)減小,但管徑增大,管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時(shí),需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。如果不是專業(yè)人士切勿私自亂拆氣體管道,因?yàn)榧词箽怏w使用完管道內(nèi)還是會(huì)存在殘留物。

焊接采用直端制備無需填料,例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質(zhì)量非常高,使壁厚的改變非常小。世界上有三種常用的標(biāo)準(zhǔn),具體使用哪種標(biāo)準(zhǔn)取決于各地區(qū)的偏好。設(shè)計(jì)衛(wèi)生型設(shè)備和潔凈蒸汽系統(tǒng)時(shí)應(yīng)盡量減少連接數(shù)。只要可行,管道的連接應(yīng)采用焊接。對(duì)于必須要清潔和維護(hù)的連接,應(yīng)使用衛(wèi)生型卡庫連接。潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短,即就近使用。管道的保溫絕熱要好,不能有死管、盲管的存在。確保到達(dá)用汽設(shè)備的潔凈蒸汽干度。潔凈蒸汽管道要盡量單獨(dú)設(shè)置,管道的布置要保證無殘留,能自排盡。避免細(xì)菌及內(nèi)有毒物質(zhì)含量導(dǎo)致的二次污染。大多數(shù)容器都有盲管,例如,連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會(huì)很容易的流進(jìn)這些死區(qū)因而可能就沒有足夠的熱量進(jìn)行殺。因此盲管長度應(yīng)盡可能縮短。在食品飲料或生物制藥行業(yè)中,一個(gè)通用的潔凈蒸汽設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。一般氣體和高純氣體管道及真空管道,高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%??ㄌ资綕崈艄艿腊惭b設(shè)計(jì)

對(duì)氣密性、滲漏性控制嚴(yán)格的特種設(shè)施的設(shè)備、附件等,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查密封狀況。南京BA級(jí)潔凈管道安裝規(guī)范

管道安裝用墊片,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí),不得平口對(duì)接,宜采用斜口槽接;(2)軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔,其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符,軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。管道安裝的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道坐標(biāo)位置的允許偏差為15mm;(2)管道安裝高度的允許偏差為±15mm;(3)水平管道平直度的允許偏差,對(duì)公稱直徑小于等于100mm時(shí),應(yīng)小于有效管長的0.2%,較大不超過50mm;公稱直徑大于100mm時(shí),應(yīng)小于有效管長的0.3%,較大不超過80mm;(4)立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%,較大不超過30mm;(5)共架敷設(shè)管道時(shí),管道間距的允許偏差,應(yīng)小于10mm;交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差,應(yīng)小于15mm。南京BA級(jí)潔凈管道安裝規(guī)范