特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1管外徑大于或等于1"時(shí)，焊接前應(yīng)先采用手工氬弧焊機(jī)進(jìn)行不加絲對(duì)稱點(diǎn)焊預(yù)連接，點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)通入高純氬氣進(jìn)行保護(hù)，點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行潔凈處理，并應(yīng)用潔凈膠帶密封焊接接頭；2焊機(jī)應(yīng)采用專門使用配電箱，當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)穩(wěn)壓裝置供電。焊機(jī)本體應(yīng)可靠接地；3焊接時(shí)的保護(hù)氣體流量應(yīng)以做焊接樣品的保護(hù)氣體流量為基準(zhǔn)；施工過程中應(yīng)連續(xù)充氣保護(hù)。施工中斷時(shí)可降低充氣流量，但應(yīng)確保管內(nèi)呈正壓；4 每一個(gè)系統(tǒng)焊接完成后，均應(yīng)充高純氣或氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)；5外焊縫寬度應(yīng)為管壁厚度的2.5倍~4.0倍，內(nèi)焊縫寬度不應(yīng)小于外焊縫寬度的2/3倍，焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%，管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應(yīng)大于管道壁厚的10%。管道開封前應(yīng)做好管內(nèi)沖氮的準(zhǔn)備工作。浙江工業(yè)特氣管道安裝參考價(jià)
排風(fēng)系統(tǒng)和放空系統(tǒng)也是特氣系統(tǒng)的重要組成部分。其排風(fēng)系統(tǒng)也根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)分成普通排風(fēng)系統(tǒng)（GEX）、酸性排風(fēng)系統(tǒng)（SEX）、溶劑排風(fēng)系統(tǒng)（VEX）、氨氣排風(fēng)系統(tǒng)（AEX）。普通排風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，酸性排風(fēng)一般采用玻璃鋼風(fēng)管，溶劑和氨氣排風(fēng)一般采用不銹鋼風(fēng)管。氣柜的排風(fēng)也是根據(jù)其性質(zhì)接入上面不同的排風(fēng)系統(tǒng)。氣體的放空是指特氣管道和氣柜中的特氣經(jīng)氮?dú)庀♂尯笥煞趴展艿琅欧诺酱髿饣蚺棚L(fēng)系統(tǒng)中，有的劇毒性或高危害性的氣體建議排放到尾氣處理器中經(jīng)處理后排放至相應(yīng)的排風(fēng)系統(tǒng)中。放空系統(tǒng)一般采用SUS304不銹鋼管道，一直延伸到屋頂，高出屋面兩米左右，并設(shè)防雨罩。江蘇隱藏式特氣管道安裝定制管道焊接，自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程，嚴(yán)格焊接操作。
管道、管件和閥門應(yīng)在潔凈室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)包裝開封檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道、管件、閥門應(yīng)有單獨(dú)的內(nèi)包裝，端口均應(yīng)裝有防塵帽；2 管道、管件、閥門檢查后應(yīng)恢復(fù)內(nèi)包裝及防塵帽；3 管道外觀檢查應(yīng)按全數(shù)的5%以上抽查，規(guī)格尺寸、壁厚，圓度、端面平整度等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；4 材質(zhì)檢查宜采用便攜式金屬光譜分析儀檢查，每批每種規(guī)格應(yīng)隨機(jī)抽查5%以上，且不得少于1件，其化學(xué)成分應(yīng)符合材質(zhì)質(zhì)量保證書及相關(guān)要求；5 管道、管件內(nèi)表面粗糙度應(yīng)采用樣品比較法在管道兩端檢查，每批每種規(guī)格應(yīng)隨機(jī)抽查5％以上，且不得少于1件，有不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查；6 管道內(nèi)壁平均表面粗糙度Ra及較大表面糙度Rmax應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。
特氣管道安裝：（1）在管線兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)及以上控制閥以控制氣流方向，（一般采用球閥控制）。當(dāng)管線較長(zhǎng)時(shí)宜分段設(shè)閥以避免因閥門損壞造成停供事故的發(fā)生。（一般用球閥控制）。當(dāng)管線較短且無分段時(shí)可在主管道端部設(shè)一個(gè)閥門以方便操作人員維修維護(hù)工作，（一般可采用蝶閥或閘閥等開關(guān)式閥門）。（2）對(duì)需要經(jīng)常拆卸清洗的部件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門使用工具箱存放拆下的部件以備更換使用。（一般為專門使用工具車存放拆下的部件以備更換時(shí)使用。）同時(shí)需配備必要的防護(hù)用品以免發(fā)生意外事故傷害到工作人員及財(cái)產(chǎn)損失。（一般為專門使用工具車放置拆卸后的部件以備更換時(shí)使用。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。
氣體房的選擇和設(shè)計(jì)，除了簡(jiǎn)單的供氣系統(tǒng)以外，特氣房一般都單獨(dú)于主場(chǎng)房而單獨(dú)建設(shè)，其規(guī)劃時(shí)需考慮建筑物的防火、泄爆、防火防爆間距、危險(xiǎn)物的總量控制等。常規(guī)供氣系統(tǒng)一般也采用多種氣瓶柜共設(shè)在一個(gè)氣體室；而對(duì)于大宗特氣，會(huì)根據(jù)氣體特性和相容性將氣體房分成可燃?xì)怏w房、腐蝕性氣體房、惰性氣體房、硅烷氣體房、毒性氣體房等。氣體房必須有良好的通風(fēng)，氣體房的選擇和設(shè)計(jì)一般由設(shè)計(jì)院完成。GMS和GDS系統(tǒng)，氣體監(jiān)控系統(tǒng)（GMS)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體輸送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。氣體偵測(cè)系統(tǒng)（GDS）是全廠生命安全系統(tǒng)（LSS）的重要組成部分。對(duì)于偵測(cè)器的要求，除了精度高，反應(yīng)迅速外，還應(yīng)具備自檢功能。對(duì)于這兩個(gè)系統(tǒng)在這里只能做一個(gè)概念性的介紹。然后、充分了解氣體特性、從而合理配置系統(tǒng)，合理選擇管徑和材料，是我們?cè)O(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這樣可明顯降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。特氣管道安裝可以家庭設(shè)備的安全使用，正確的管道安裝可以管道系統(tǒng)的流暢運(yùn)作，防止漏水、滲漏等問題。浙江工業(yè)特氣管道安裝價(jià)格
施工中，可通過設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭，解決此加工問題。浙江工業(yè)特氣管道安裝參考價(jià)
彎管加工，常規(guī)雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質(zhì)量不易得到保證。施工中，可通過設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭，解決此加工問題。在雙層管道彎管時(shí)，于內(nèi)外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內(nèi)外管傳力物，確保彎管過程中內(nèi)外管的真圓度，使彎管質(zhì)量達(dá)到要求。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護(hù)作用。彎管時(shí)不可取開管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。焊接管子對(duì)口必須為正方并緊密連接，在對(duì)口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。焊工施焊時(shí)，要求氬弧焊機(jī)焊接時(shí)電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。浙江工業(yè)特氣管道安裝參考價(jià)