GP特種氣體管道的“施工”，特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋?1施工圖紙會(huì)審 02施工組織編寫 03預(yù)制間的搭設(shè) 04施工機(jī)具的準(zhǔn)備 05施工人員的培訓(xùn) 06預(yù)制圖紙的編寫07管道的預(yù)制 08管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝 09系統(tǒng)檢測(cè) 10系統(tǒng)驗(yàn)收。特氣系統(tǒng)檢測(cè)：a設(shè)備安裝完成后，按照系統(tǒng)要求的基本功能逐一測(cè)試。b系統(tǒng)運(yùn)行正常，聯(lián)機(jī)測(cè)試通過(guò)。針對(duì)以上情況及實(shí)際工作壓力，參考《國(guó)家工業(yè)管道安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-2010)、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-2010)等部分有關(guān)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目氣體管道壓力試驗(yàn)及凈化制定具體方案。管道系統(tǒng)不僅看起來(lái)整潔規(guī)整，而且可以節(jié)省更多的家庭空間，為家庭的居室?guī)?lái)更add的美觀和舒適感。工業(yè)特氣管道安裝哪家好
特氣輸送系統(tǒng)是指：將特種氣體從氣源端、根據(jù)工藝設(shè)備的工藝需求、通過(guò)對(duì)流量和壓力等參數(shù)的控制，通過(guò)管道、無(wú)二次污染、穩(wěn)定的輸送到工藝設(shè)備的用氣點(diǎn)。其基本流程是：氣源→控制柜→管道傳輸→VMB→用氣點(diǎn)。分類，特種氣體根據(jù)氣體性質(zhì)不同一般分為：惰性氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體和腐蝕性氣體；根據(jù)供應(yīng)包裝的不同分為：特種氣體和大宗特種氣體。常規(guī)供氣系統(tǒng)，常規(guī)供氣系統(tǒng)主要應(yīng)用于4-6英寸 大規(guī)模集成電路廠，50MW以下的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線，發(fā)光二極管的芯片工序線以及其它用氣量中等規(guī)模的電子行業(yè)。對(duì)氣體純度控制的要求不苛刻，系統(tǒng)配備在滿足安全的前提下盡量簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。江蘇大樓特氣管道安裝市價(jià)管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并順介質(zhì)下的流方向沖放高純氮?dú)狻?/p>
管口加工，管口的加工是本施工技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)之一，管道切割、預(yù)制均在潔凈環(huán)境進(jìn)行，同時(shí)確保管道切割前表面無(wú)有害痕跡、破損。管道開(kāi)封前應(yīng)做好管內(nèi)沖氮的準(zhǔn)備工作。管道在取掉兩層塑料外包裝后，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并立即充氮，防止空氣污染。管道切割時(shí)使用不銹鋼專門使用切割器緩慢進(jìn)行切割，操作時(shí)保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢(shì)進(jìn)行切割及端面處理，并順介質(zhì)下的流方向沖放高純氮?dú)?，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)。切割后采用端面處理器進(jìn)行端面處理，銑去毛刺；處理過(guò)程中，確保端面朝下(一直保持端面朝下)，處理后輕輕抖動(dòng)消除切屑；加工后使切面朝下，從上方敲打5次，然后再次順管內(nèi)介質(zhì)流用高純氮?dú)鉀_吹，切割面位于氮?dú)庀碌牧鞣较?。切割后和端面處理后如管上附有切屑或其他雜質(zhì)，用無(wú)塵布沾異丙醇擦試干凈，無(wú)塵布使用應(yīng)遵循“一次擦”的原則，不能反復(fù)使用。
施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的幾個(gè)注意點(diǎn)，項(xiàng)目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識(shí),從而加深對(duì)特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)。特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對(duì)管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對(duì)焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，然后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專門的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口和插口的粘結(jié)面擦拭干凈，確保無(wú)異物。
特種氣體管道安裝要求說(shuō)明：1）不銹鋼，合金鋼螺栓和螺母；2）管道設(shè)計(jì)溫度高于50°C或低于0°C;3）室外安裝;4）大氣腐蝕性環(huán)境中或輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。如有必要，請(qǐng)遵守相關(guān)的焊接規(guī)定。安裝不銹鋼管時(shí)，請(qǐng)勿用鐵工具敲打。對(duì)于法蘭上使用的非金屬墊片，氯離子含量不得超過(guò)50ppm；對(duì)于連接到機(jī)器的管道，固定焊縫應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。當(dāng)>6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02mm，速度應(yīng)小于6000r/min，位移值應(yīng)小于0.05mm。管道，法蘭和機(jī)器法蘭應(yīng)保持平行和同軸，允許偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件或規(guī)定的要求。彎管加工，常規(guī)雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質(zhì)量不易得到保證。工業(yè)特氣管道安裝哪家好
施工中，可通過(guò)設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭，解決此加工問(wèn)題。工業(yè)特氣管道安裝哪家好
管道焊接，自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程，嚴(yán)格焊接操作。 為加強(qiáng)焊接質(zhì)量的管理，每天正式實(shí)施焊接工作前，焊工須對(duì)每臺(tái)焊機(jī)所焊規(guī)格進(jìn)行樣本制作，檢查自動(dòng)焊接機(jī)的工況及作業(yè)人員工藝水平，確保焊接質(zhì)量，樣本通過(guò)后方可進(jìn)行正式焊接操作。在每天焊接結(jié)束前亦制作焊接試樣，所有焊接試樣需妥善保存，作為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。3.3.2 自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。焊接管子對(duì)口必須為正方并緊密連接，在對(duì)口位置所允許的圓角和倒角為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。工業(yè)特氣管道安裝哪家好