管道安裝應符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點、破損等缺陷；（2）連接法蘭應與管道同心，并應保證螺絲自由穿入。法蘭對接應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時，不得采用強力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應符合設計要求。設計無要求時，無縫鋼管應采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。潔凈管道安裝公司在設計潔凈管道的時候在進入部分的地方得對水源過濾好。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝公司
管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結構和表面狀況發(fā)生變化，導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環(huán)處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進出口去離子水的電阻率一致。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝公司有特殊要求的純水系統(tǒng)，應按設計要求進行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進行消毒滅菌。
系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應為合格。當采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負壓。管道的系統(tǒng)試壓：a. 試驗介質的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質進行壓力試驗。b. 管道設計壓力、試驗壓力、試驗介質一覽表。
要求極高的污染控制，這一階段可界定為吹掃之后、直至調試交付的作業(yè)過程，工作內容如安裝高效過濾器、全方面測試前的然后吸塵清掃工作、凈化空調運行測試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：(1)凡進入該區(qū)域的人員，必須經過該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的人員佩帶施工證(準入證)入室;(2)只有必要的人員和用戶表示，才能進入潔凈室，將人流控制在較低限度;(3)人流、物流入口應分開：一般只設一個人流入口，對物流入口要嚴加控制，要有專人值班，且入口不得常開。根據使用特點和工程設計文件要求，準確選擇管路材質、閥門、附件，并不得對水質產生污染和引起腐蝕或損傷。
管道安裝，管道安裝過程中應注意以下幾個問題：⑴ 管路死角：現行規(guī)范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應該做的就是：管路的清洗。輸送壓力大≥0.5MPa的可燃流體、有毒流體的管道焊縫，應進行抽樣檢驗，抽檢比例不得低于10%。上海耐腐蝕潔凈管道安裝廠家
管路系統(tǒng)的試運轉應包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗和純度測試。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝公司
PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊接應符合下列要求：（1）對接管段應可靠固定，對接面錯邊不得大于管子壁厚的10%，并不應大于1mm；（2） 應保持熱熔焊接加熱板面清潔、無塵，嚴格控制加熱設定溫度；（3） 根據不同管徑，控制熱熔對口壓力、對接時間、冷卻時間。2、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應高于管子表面2～3mm；焊縫不得出現缺陷接口，焊縫寬度不得超過規(guī)定平均寬度的20%。3、 管子焊接切口表面應平整、無毛刺；焊縫卷邊應一致、美觀，沒有污物，焊接接口平滑、清潔。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝公司