管道安裝用墊片，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，不得平口對(duì)接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道坐標(biāo)位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對(duì)公稱直徑小于等于100mm時(shí)，應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時(shí)，應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長(zhǎng)的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設(shè)管道時(shí)，管道間距的允許偏差，應(yīng)小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應(yīng)小于15mm。有爆裂危險(xiǎn)或有毒的氣體、液體、有機(jī)溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗(yàn)的合格文件。上海BA級(jí)潔凈管道安裝服務(wù)商
潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統(tǒng)必須進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)；泄漏量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）泄漏量試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)饣蚝狻?duì)輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)，宜采用純度>99.999%的氮?dú)饣蚝?；?）泄漏量試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力；（3）泄漏量試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)連續(xù)試驗(yàn)24h（氮?dú)猓┗?h（氦氣）；（4）泄漏量試驗(yàn)工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。（5）泄漏量試驗(yàn)，以平均每小時(shí)泄漏率不超過1%為合格。消防潔凈管道安裝價(jià)位高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊，應(yīng)采用套管接頭。
管道的施工方法：(1)管道組對(duì)管道切割后，可在潔凈環(huán)境中組對(duì)成線，與普通管道施工不同，拋光管組對(duì)需焊成一條線后才能進(jìn)行統(tǒng)一焊接。組對(duì)一般采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊間距一般為每15mm點(diǎn)焊一次，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為2-3mm，組對(duì)時(shí)間應(yīng)盡量短，點(diǎn)焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。(2)管路惰性氣體保護(hù)因管路內(nèi)粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時(shí)，惰性氣體保護(hù)更嚴(yán)格。為了節(jié)省氬氣，并且使每個(gè)焊口內(nèi)部充氣良好，一般在整個(gè)管道組對(duì)焊后，將整個(gè)管道內(nèi)的氬氣充入到整個(gè)管內(nèi)，再由一端焊到整個(gè)管內(nèi)，再由管內(nèi)充氣，再由管內(nèi)充氣。全自動(dòng)焊機(jī)焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內(nèi)。
碳素鋼管道安裝：1、 管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖/管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)核對(duì)后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。2、 預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計(jì)圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈，并及時(shí)包好管口。3、 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時(shí)，采用機(jī)械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時(shí)，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，并應(yīng)采取有效的安全措施。
假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進(jìn)行的激光手法的焊接，如此一來方才可以確認(rèn)潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。潔凈管道裝配的流程里面兩面都需要堵上，這樣的話就不會(huì)對(duì)管子里面的整體空間形成污染?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理，為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成，我公司在該現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，按照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全過程、全方面的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理工作分為三個(gè)階段，確保有效的控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，以項(xiàng)目完工時(shí)達(dá)到潔凈要求。頭一階段：要求一般的污染控制；第二階段：要求較高的污染控制；第三階段：要求極高的污染控制。如果不是專業(yè)人士切勿私自亂拆氣體管道，因?yàn)榧词箽怏w使用完管道內(nèi)還是會(huì)存在殘留物。衛(wèi)生級(jí)潔凈管道安裝流程
假如不根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn)進(jìn)行潔凈管道安裝公司的裝配的話可能起不到較好的作用。上海BA級(jí)潔凈管道安裝服務(wù)商
自動(dòng)焊接注意事項(xiàng)：①焊口外表面特別黑，有一點(diǎn)發(fā)紫，應(yīng)調(diào)整氬氣量或氬氣純度，切開后，重新焊接。正常顏色為橘黃色或微微有一點(diǎn)黑色，用擦布可以擦除掉。②焊口寬度低于1mm，則必須切開重新焊接。③同一焊口由于焊接質(zhì)量問題，切開2次以上后，焊口兩側(cè)管應(yīng)各去除20mm后，再進(jìn)行焊接。管路的清洗一般分為以下幾步：①首先用干燥的經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍，將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中；②用清洗液（可用去離子水或更高純度的水）泵入管路系統(tǒng)中，循環(huán)20分鐘左右。在此期間，工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下開啟至少 3 次；③較終將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清洗液完全排放干凈。上海BA級(jí)潔凈管道安裝服務(wù)商