工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范

閥門(mén)的選擇：根據(jù)工藝用水的不同類(lèi)型，閥門(mén)的種類(lèi)繁多，用途各異。通常用的有：隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等。制藥用水對(duì)閥門(mén)的基本要求是：在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用的閥門(mén)對(duì)工藝用水無(wú)污染、無(wú)脫落物、閥門(mén)材料具有良好的化學(xué)惰性、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)不利于微生物和雜質(zhì)的滯留、不會(huì)支持微生物的生長(zhǎng)。(1)隔膜閥，由于隔膜法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被普遍用于制藥行業(yè)的工藝用水系統(tǒng)中。(2)球閥，優(yōu)點(diǎn)：潔凈球閥用于高純凈度和無(wú)菌處理過(guò)程，操作簡(jiǎn)潔，旋轉(zhuǎn)靈活，其低維修保養(yǎng)費(fèi)用和潔凈設(shè)計(jì)適用于使用蒸汽、液體和氣體的設(shè)備，其適用范圍從真空到高溫高壓，耐溫高達(dá)450℃。對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范

無(wú)塵室凈化車(chē)間管道連接方式與安裝要求！ 凈化工程可稱(chēng)之為無(wú)塵室或清凈室。管徑小的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直，管徑比較大的可由多人在平整的地面進(jìn)行踩壓調(diào)直。無(wú)塵室管材在切割時(shí)要使用專(zhuān)門(mén)使用管道剪、斷管器或管道切割機(jī)，切斷時(shí)管材必須使管斷面垂直于管軸線(xiàn)。無(wú)塵室管道在連接前，應(yīng)該對(duì)材料的外觀(guān)和接頭處進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)管道和管件內(nèi)的污垢和雜物時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清理，使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無(wú)油；管材在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)管材鋸口有毛邊和毛刺，應(yīng)該用刮刀剔除。鹽城潔凈管道安裝市場(chǎng)價(jià)格管路吹掃要求：應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃。

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門(mén)組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門(mén)的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無(wú)油、無(wú)污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。

高純氣體、特種氣體設(shè)施施工安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的純度測(cè)試，應(yīng)符合下列要求：（1）純度測(cè)試介質(zhì)，宜采用工作氣體進(jìn)行；（2）測(cè)試氣體的壓力，宜與輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力相同；（3）測(cè)試氣體的檢測(cè)取樣口或排氣接口，應(yīng)設(shè)在供氣系統(tǒng)中要求氣體純度及其雜質(zhì)含量較嚴(yán)格且距離較長(zhǎng)的用氣設(shè)備處；（4）純度測(cè)試過(guò)程，取樣時(shí)間的間隔宜為4h左右；氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級(jí)的儀器進(jìn)行分析；（5）當(dāng)測(cè)試氣體的進(jìn)、出口的純度及其雜質(zhì)含量（一般以氧痕量濃度、水痕量濃度為表示）一致時(shí)，即認(rèn)為純度測(cè)試合格。在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見(jiàn)微粒為合格。

不銹鋼管道安裝：1、 管道安裝作業(yè)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)采用潔凈物品對(duì)所有的管口進(jìn)行封閉處理。2、 管材切割，宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑0.05，且不得超過(guò)1mm。不銹鋼管的焊接，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置、坡口加工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定；（2）不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時(shí)管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù)，焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；（3）管子或管件、閥門(mén)組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行處理。純水管道接管，應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后連接。鹽城潔凈管道安裝市場(chǎng)價(jià)格

法蘭的密封面應(yīng)當(dāng)平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范

高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門(mén)箱、吹掃盤(pán)的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內(nèi)閥門(mén)、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書(shū)等，并作好記錄；（2）安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并檢查接管、接線(xiàn)方位的正確性；（3）氣體管道接口，應(yīng)在所在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能連接。管路吹掃應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃；（2）管路系統(tǒng)應(yīng)采用0.3.0.5MPa的無(wú)油干燥壓縮空氣或純氮進(jìn)行吹掃，吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過(guò)濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過(guò)濾器去除微粒；對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃；（3）在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見(jiàn)微粒為合格；對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng)，應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。工業(yè)用潔凈管道安裝施工規(guī)范