螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x,采用接觸掃描式檢測(cè)原理,具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見圖2)對(duì)螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動(dòng)平面重合螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x,采用接觸掃描式檢測(cè)原理,具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案,其構(gòu)造如圖1所示。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見圖2)對(duì)螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動(dòng)平面重合該產(chǎn)品具備高度的可定制性,可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制開發(fā),滿足不同行業(yè)、不同規(guī)格的螺紋產(chǎn)品檢測(cè)要求。蘇州測(cè)量螺紋掃描儀價(jià)格
螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn):直接評(píng)定作用中徑,真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾,速度快、效率高◆可測(cè)螺紋:各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù),符合新螺紋檢定規(guī)程◆文操作系統(tǒng),全中文測(cè)量軟件◆直線導(dǎo)軌:空氣軸承◆傳動(dòng)裝置:直流電機(jī)控制◆測(cè)量力系統(tǒng):在2個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制◆氣源提供:6bar,無油、無水、無雜質(zhì)螺紋測(cè)量項(xiàng)目:◆實(shí)際中徑◆單一實(shí)際中徑◆作用中徑當(dāng)量◆大徑◆小徑◆螺距◆多牙螺距累積偏差(或螺距累積誤差)◆牙型角◆牙型半角◆錐度◆牙型輪廓偏差上海TSM螺紋掃描儀售后公司該產(chǎn)品具備良好的售后服務(wù)體系,提供各方面的技術(shù)支持和培訓(xùn),確??蛻裟軌虺浞职l(fā)揮設(shè)備的性能和效益。
隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用,出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù),即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)(簡(jiǎn)稱螺紋機(jī))進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法,突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢測(cè)的問題,真實(shí)地綜合反映螺紋參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。本文介紹螺紋綜合測(cè)量機(jī)掃描檢測(cè)圓柱螺紋的原理和特點(diǎn),分析檢測(cè)方法中的誤差影響要素,并進(jìn)行不確定分析。
螺紋綜合測(cè)量機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面,由多個(gè)幾何參數(shù)組成,如中徑(中徑、單中徑、虛中徑)、大徑、小徑、節(jié)距(導(dǎo)程)、齒廓角、齒側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封的功能,其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能。因此,需要對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和分析,以減少不合格螺紋的使用,防止失效。目前長度測(cè)量機(jī)采用三針法檢測(cè)外螺紋,球法檢測(cè)內(nèi)螺紋和外螺紋,從而獲得單一的螺紋中徑。三針法和測(cè)球法是經(jīng)典的傳統(tǒng)方法,適用于高精度、多品種、單件或小批量生產(chǎn)的螺紋量規(guī)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。螺紋掃描儀采用先進(jìn)光學(xué)成像技術(shù),能快速、準(zhǔn)確檢測(cè)螺紋的尺寸、形狀和表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證,以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析,主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見表7,用測(cè)長機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U,用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U2,k=2。通過螺紋中徑尺寸實(shí)驗(yàn)結(jié)果及不確定度的分析,可知在規(guī)定條件下,實(shí)驗(yàn)獲得的相應(yīng)點(diǎn)實(shí)際尺寸的比較大差值為1.1μm,兩種測(cè)量方法都滿足螺紋量規(guī)的計(jì)量性能要求,數(shù)據(jù)的一致性也比較滿意。我們提供遠(yuǎn)程支持服務(wù),通過遠(yuǎn)程連接,可以快速診斷和解決設(shè)備問題,節(jié)省客戶的時(shí)間和成本。南京輪廓螺紋掃描儀售后公司
螺紋掃描儀的測(cè)量速度快,可大幅提高生產(chǎn)效率,降低成本。蘇州測(cè)量螺紋掃描儀價(jià)格
全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量,測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺,減少溫度對(duì)儀器精度的影響!同時(shí),三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),整體運(yùn)動(dòng)無摩擦,確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**的測(cè)力調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證測(cè)力精細(xì)且連續(xù)可調(diào),測(cè)量中測(cè)力保持恒定,降低測(cè)力變化引起的精度誤差。直觀的測(cè)量軟件野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件,能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。蘇州測(cè)量螺紋掃描儀價(jià)格