暫時性中毒亦稱可逆中毒，催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐，使催化劑恢復活性，然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復到中毒前的水平。長久性中毒稱不可逆中毒，這時，毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強的物質(zhì)，不能用一般方法將它去除或根本無法去除。 催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機械穩(wěn)定性決定的，例如低熔點活性組分的流失或升華，會降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會使催化劑半熔或燒結(jié)，從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中**主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么樣呢？北侖區(qū)口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置
預熱室：由電熱管加熱預熱后的廢氣，提高進氣溫度達到催化反應條件。
熱電阻：采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。
催化床：達到溫度條件的有機廢氣源進入級催化反應室；催化反應室采用抽屜式內(nèi)催化劑，使催化劑溫度達到反應溫度，這樣部份有機物進行分解釋放出能量使廢氣溫度提升，是本設備設計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應條件的有機氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設施為催化凈化裝置的心臟。
防爆器：為膜片泄壓方式，當設備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事件發(fā)生。
風 機：采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。
催化劑：在化學反應中能改變反應整度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑是處理各種不同類型有機廢氣的有效廣譜型催化劑。
催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點。
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較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。
RCO催化燃燒設備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。
氣、電動閥門：用于吸附床吸附和脫附之間的切換及安全時自動控制。
設備自動控制及安全控制一種設置，可以靈活地切換，保證生產(chǎn)線及處理設備正常、安全運行，當設備出現(xiàn)高溫、故障、維護、保養(yǎng)時，閥門會自動打開。
氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質(zhì)安全。氣動無件采用中國臺灣亞德客，壓綜空氣由過濾、減壓、緩沖、流量調(diào)節(jié)組成，閥門采用金屬密封，滲漏率小于0.5%。
氣動閥均有閥位信號反饋。每一個氣動閥壓縮空氣入口安裝一個銅球閥。
電動閥門由執(zhí)行機構、閥體組成，主要用于溫度調(diào)節(jié)，通過比調(diào)閥根據(jù)溫度信號自動調(diào)節(jié)開度，保證溫度差在±3℃。
氮氣保護系統(tǒng)：考慮設備的安全、穩(wěn)定運行， 氮氣保護在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后 97%氮氣注入活性炭吸附床，或在設備運行中活性炭吸附床溫度檢測單元檢測到異常時將氮氣間斷注入，注入氮氣可以達到阻燃的作用，保證設備的安全運行。
阻火器：將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設備和生產(chǎn)設備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構為波紋網(wǎng)型，參照國家標準制造；更換快捷，清理方便。是本設備中安全設施之一。
換熱器：將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升裝置，也是設備中節(jié)能設施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進行能量置換；全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標準》進行制作和驗收。
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蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器,預熱VOC廢氣,再進行氧化反應。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達到95%以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當VOC的濃度達到值以上時,還可從RTO輸出熱量)。同時,由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門切換式RTO是常見的一種RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床,通過閥門的切換,改變氣流的方向,從而達到預熱VOC廢氣的目的。 北侖區(qū)口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置