催化燃燒裝置都包括什么?都是多少價位的?。?
催化燃燒過程有兩種來:分建式和組合式。在單獨施工過程中,預(yù)熱器、熱交換器和混響器分別作為**設(shè)備設(shè)置,并與相應(yīng)的管道相連接,一般用于處理大風(fēng)量場合。
該組合工藝在同一設(shè)備中安裝預(yù)熱,熱交換和混響的組合,即所謂的催化燃燒爐,其具有緊湊的工藝和小的占地面積,并且通常用于氣體體積小的場合。在中國,有這種裝置的定型產(chǎn)品,可根據(jù)氣體的大小進(jìn)行選擇。催化床中氣體的溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)進(jìn)行。因此,對于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須對其進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到起自燃溫度。特別是在行駛時,必須對冷氣進(jìn)行預(yù)熱,因此催化燃燒方法適用于連續(xù)排氣的凈化。在驅(qū)動后預(yù)熱進(jìn)zd氣后,催化燃燒裝置的燃燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣口。加油站。如果廢氣間歇地排出,則每次車輛行駛時都需要預(yù)熱進(jìn)口的冷空氣,并且經(jīng)常啟動預(yù)熱器以增加能量消耗。可以通過加熱絲或道氣加熱氣體的預(yù)熱方法,并且當(dāng)前的應(yīng)用是更多的電加熱。
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防爆器:為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事件發(fā)生。
風(fēng) 機:采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作。
催化劑:在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)整度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑是處理各種不同類型有機廢氣的有效廣譜型催化劑。
催化劑蜂窩陶瓷做載體,內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點。
催化燃燒塔的工作原理有哪些?
催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?50~350℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置廢氣處理。
預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預(yù)熱這一點出發(fā),催化燃燒法**適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點
吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。
采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡單。
具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點溫度探測,具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。
操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。
設(shè)備啟動,*需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能*為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。
采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么維護(hù)?
較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
RCO催化燃燒設(shè)備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理達(dá)標(biāo)排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。
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催化燃燒的原理與應(yīng)用
催化燃燒基本原理 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。 (2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題,這里*做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的*是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上,催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低,從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的,即: A+B→[AB]→C 其反應(yīng)速度較慢。 口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格