預(yù)熱室:由電熱管加熱預(yù)熱后的廢氣,提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件。 熱電阻:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。 催化床:達到溫度條件的有機廢氣源進入級催化反應(yīng)室;催化反應(yīng)室采用抽屜式內(nèi)催化劑,使催化劑溫度達到反應(yīng)溫度,這樣部份有機物進行分解釋放出能量使廢氣溫度提升,是本設(shè)備設(shè)計的第三溫度提升處,也叫催化升溫;溫度提升后的有機氣體進入催化固定床,內(nèi)置蜂窩狀催化劑,滿足反應(yīng)條件的有機氣體在此完全分解,廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么安裝?開化沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置型號 催化燃燒設(shè)備解讀 催化燃燒設(shè)備解讀,首先...
催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)具體情況,對于氣量較大的場合,設(shè)計成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器**裝設(shè),其間用管道連接。對于處***量小的場合,可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。 在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒...
二、催化燃燒設(shè)備工作原理 有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風機、囪高空排放?;钚蕴拷?jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備。...
換熱器:將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時,通過熱交換器的作用,可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升裝置,也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一;通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制,使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制,合理的布置,使冷熱氣流接觸進行能量置換;全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標準》進行制作和驗收。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置有什么用?黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置廠 催化燃燒裝置都包括什么?都是多少價位的??? 催化燃燒過程有兩種來:分建式和組合式。在單獨施工...
催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)具體情況,對于氣量較大的場合,設(shè)計成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器**裝設(shè),其間用管道連接。對于氣量小的場合,可采用催化焚燒爐,把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。 在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置安裝。岱山沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格 ...
暫時性中毒亦稱可逆中毒,催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐,使催化劑恢復活性,然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復到中毒前的水平。長久性中毒稱不可逆中毒,這時,毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強的物質(zhì),不能用一般方法將它去除或根本無法去除。 催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機械穩(wěn)定性決定的,例如低熔點活性組分的流失或升華,會降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大,溫度選擇和控制不好,會使催化劑半熔或燒結(jié),從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外,內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移,冷熱應(yīng)力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些,都會加速催化劑的老化,而其中**主要的是溫度...
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點 吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。 具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。 采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。 具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點溫度探測,具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。 操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。 設(shè)備啟動,*需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能*為風機功率,濃度較低時自動補償。 采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。 寧波盼達環(huán)??萍加?..
另外,內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移,冷熱應(yīng)力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些,都會加速催化劑的老化,而其中**主要的是溫度的影響,工作溫度越高,老化速度越快。因此,在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇合適的反應(yīng)溫度將有助于延長催化劑的壽命。但是,過低的反應(yīng)溫度也是不可取的,會降低反應(yīng)速率。 為了提高催化劑的熱穩(wěn)定性,常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度,可防止其顆粒變大而燒結(jié),例如以純銅作催化劑時,在200℃即失去活性,但如果采用共沉積法將Cu載于Cr2O3載體上,就能在較高的溫度下保持其活性。 有人知道什么是沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置嗎?浦江沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置...
間壁式熱氧化器。間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器,熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置 處的低溫氣體,預(yù)熱后發(fā)生氧化反應(yīng)。由于目前的間壁式熱交換器可獲得85%的熱回收率,所以 地降低了輔助燃料的消耗。間壁式熱交換器通常設(shè)計成管式、殼式或板式。由于通常的熱氧化溫度要保持在800℃—1000℃,所以間壁式熱交換器由耐熱、耐腐蝕的不銹鋼或合金材料制成。這就使得間壁式熱交換器的造價很高,這是間壁式熱氧化器的一個缺點。同時材料的熱應(yīng)力也不易消除,這是間壁式熱氧化器的另一個缺點。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格多少?路橋區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置 催化燃燒裝置都...
氣、電動閥門:用于吸附床吸附和脫附之間的切換及安全時自動控制。 設(shè)備自動控制及安全控制一種設(shè)置,可以靈活地切換,保證生產(chǎn)線及處理設(shè)備正常、安全運行,當設(shè)備出現(xiàn)高溫、故障、維護、保養(yǎng)時,閥門會自動打開。 氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全。氣動無件采用中國臺灣亞德客,壓綜空氣由過濾、減壓、緩沖、流量調(diào)節(jié)組成,閥門采用金...
熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑(氣、石油等)作為輔助燃料,燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對VOC廢氣進行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應(yīng)。在供氧充足的前提條件下,氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)系的,在范圍內(nèi) 一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高,致使裝置的操作費用很高。 蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(...
預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應(yīng)...
二、催化燃燒設(shè)備工作原理 有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風機、囪高空排放?;钚蕴拷?jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置是用在哪些地方...
借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO:和H:0,同時放出大量熱。 1)起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源。催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用。 2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了溫室氣體CO2排放量。 3)適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度...
廢氣的催化燃燒 催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物, 借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO:和H:0,同時放出大量熱。 1)起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源。催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用。 2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用...
催化燃燒裝置都包括什么?都是多少價位的??? 催化燃燒過程有兩種來:分建式和組合式。在單獨施工過程中,預(yù)熱器、熱交換器和混響器分別作為**設(shè)備設(shè)置,并與相應(yīng)的管道相連接,一般用于處理大風量場合。 該組合工藝在同一設(shè)備中安裝預(yù)熱,熱交換和混響的組合,即所謂的催化燃燒爐,其具有緊湊的工藝和小的占地面積,并且通常用于氣體體積小的場合。在中國,有這種裝置的定型產(chǎn)品,可根據(jù)氣體的大小進行選擇。催化床中氣體的溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)進行。因此,對于低于起燃溫度的進氣,必須對其進行預(yù)熱以達到起自燃溫度。特別是在行駛時,必須對冷氣進行預(yù)熱,因此催化燃燒方法適用于連續(xù)排氣的凈化。...
暫時性中毒亦稱可逆中毒,催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐,使催化劑恢復活性,然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復到中毒前的水平。長久性中毒稱不可逆中毒,這時,毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強的物質(zhì),不能用一般方法將它去除或根本無法去除。 催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機械穩(wěn)定性決定的,例如低熔點活性組分的流失或升華,會降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大,溫度選擇和控制不好,會使催化劑半熔或燒結(jié),從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外,內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移,冷熱應(yīng)力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些,都會加速催化劑的老化,而其中**主要的是溫度...
預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預(yù)熱這一點出發(fā),催化燃燒法**適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。 ③催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝...
一、催化燃燒設(shè)備工藝流程 應(yīng)先有前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈,在通過活性炭(磚型炭)的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內(nèi),在通過加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來(多床循環(huán)脫附),利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水,脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣,較終通過吸附+脫附再生+催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。 主要適用于較低濃度500-3500㎎/m3有機廢氣且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理效果,可達95%以上。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行熱氧化處理...
預(yù)熱室:由電熱管加熱預(yù)熱后的廢氣,提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件。 熱電阻:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。 催化床:達到溫度條件的有機廢氣源進入級催化反應(yīng)室;催化反應(yīng)室采用抽屜式內(nèi)催化劑,使催化劑溫度達到反應(yīng)溫度,這樣部份有機物進行分解釋放出能量使廢氣溫度提升,是本設(shè)備設(shè)計的第三溫度提升處,也叫催化升溫;溫度提升后的有機氣體進入催化固定床,內(nèi)置蜂窩狀催化劑,滿足反應(yīng)條件的有機氣體在此完全分解,廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。 防爆器:為膜片泄壓方式,當設(shè)備運行出現(xiàn)異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事件發(fā)生。 風 機:采用后引風式,使本裝置在負...
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域 可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類??蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。 RCO催化燃燒設(shè)備選型及注意事項 廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。 設(shè)備選0型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。?設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。???設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。???(注明是否有特殊...