哈密滿意的鑄鐵增碳劑(今天/動(dòng)態(tài))

哈密滿意的鑄鐵增碳劑(今天/動(dòng)態(tài))鴻?？萍?它可以應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)。爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。這種方法鐵液增碳可達(dá)0%以上。市場(chǎng)對(duì)新型增碳劑的發(fā)展和應(yīng)用也是相當(dāng)看重的，尤其是要重點(diǎn)提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。

目前國(guó)內(nèi)很多鑄造企業(yè)都在生產(chǎn)人造鑄鐵，大量使用增碳劑，而目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有鑄造用增碳劑的標(biāo)準(zhǔn)。之前在論壇上講過(guò)，1998年在國(guó)外鑄造廠的倉(cāng)庫(kù)里看到了各種進(jìn)口增碳劑，這是一家經(jīng)過(guò)認(rèn)證的密烘鑄鐵廠，增碳劑的名稱有高氮中氮低氮。

S0.3-0.7%。成分一般為C90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。石油焦增碳劑NO.4主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。主要產(chǎn)于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。煅煤增碳劑NO.3成分一般為C96-99%；缺點(diǎn)是，碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大。

經(jīng)過(guò)總結(jié)，可以看出碳化硅砂，碳化硅微粉的硬度粒型粒徑圓形度及微粉含量在切割中起到了至關(guān)重要的作用；生產(chǎn)碳化硅的材料大家都非常清楚，但是碳化硅的應(yīng)用也是由原材料的硬度所決定的，同時(shí)，冶煉工藝，冶煉時(shí)間，都會(huì)嚴(yán)重影響碳化硅的質(zhì)量。

但是，為了不將材料投入大量的金中，要防止氧化太多，碳增加效果不明顯，鑄件碳含量不足的情況。碳增加是防止或減少收縮傾向的方法。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可以大幅增加廢鋼量，減少使用量，也可以不使用生鐵。電爐精煉的投料方式需要將增碳劑與廢鋼等爐料一起投入，少量添加可以選擇性地添加到撤退表面。由于石墨膨脹撤退的凝固過(guò)程的效果，良好的石墨化傾向于降低撤退的收縮。

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間保溫時(shí)間過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的碳含量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值，為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為煅燒煤增碳劑，煅燒煤增碳劑可以用作鑄鐵煅燒煤增碳劑的材料有很多，常用的有人造石墨煅燒石油焦石墨焦炭無(wú)煙煤以及這類材料配成的混合料。

另外生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)要有數(shù)據(jù)，不能盲目的加入，要看爐子的大小，爐況要穩(wěn)定，在高底焦和高風(fēng)量情況下，使?fàn)t子在狀態(tài)下熔煉，特別要主要底焦高度，通過(guò)每批料的加入速度，判斷溶化速度。如果以上都比較正常，則出來(lái)鐵水的碳含量（廢鋼情況下）一般在9-1左右。

增碳劑粒度的影響增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)企業(yè)更的是石墨化增碳劑的吸收率。那么石墨化增碳劑的吸收率會(huì)受到哪些因素的影響呢。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。

針對(duì)增碳劑使用過(guò)程中，總結(jié)的使用方法有很多，其中，有些廠家是根據(jù)重點(diǎn)含碳量來(lái)在鋼包內(nèi)加入增碳劑來(lái)冶煉中高碳鋼，不管，大家在使用過(guò)程中使用哪種方法，我們都應(yīng)該了解到的是根據(jù)不同的鋼種，吹煉習(xí)慣，操作水平等等條件來(lái)決定增碳劑的加入量。

可替代硅鐵的作用。去除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長(zhǎng)爐襯壽命30%~99%。還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。以上就是預(yù)處理劑在鑄鐵過(guò)程中的一些功能，它可以改善石墨的析出和生長(zhǎng)，同時(shí)預(yù)處理劑可以創(chuàng)建一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的核心，建立有效的后期孕育基礎(chǔ)，這樣可以提高孕育效果，還可以有效節(jié)約成本等，適用于灰鑄鐵和石墨鑄鐵。

但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可以大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

B.煅煤增碳劑多產(chǎn)于寧夏和內(nèi)蒙C90-93S0.3-0.5(用于煉鋼和灰鐵。C.石油焦增碳劑多產(chǎn)于遼寧，天津和山東C96-99S0.3-0.7(用于煉鋼，灰鐵和特種增碳劑。D.石墨化石油焦多產(chǎn)于山東和河南，以及C98-95S0.03-0.包括石墨化石油焦和石墨化電極(用于球鐵。