山東軋機(jī)牌坊腐蝕維修工藝(今日新聞-2024已更新)

山東軋機(jī)牌坊腐蝕維修工藝(今日新聞-2024已更新)淄博索雷工業(yè),材料是由航空級(jí)樹脂納米無機(jī)材料和高性能碳材料纖維等材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料，材料優(yōu)點(diǎn)在于粘結(jié)強(qiáng)度高綜合力學(xué)性能好抗腐蝕易于成型可加工等；案例欣賞完了，接下來就讓我們了解一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)。

根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及修復(fù)位置計(jì)算材料用量，并將修復(fù)材料調(diào)和均勻；1針對(duì)螺栓損壞嚴(yán)重的牌坊底面，在修復(fù)完成后可以在支撐座止口位置處采用電焊進(jìn)行焊接固定，或增加外設(shè)螺栓方式進(jìn)行固定。將材料均勻涂抹至牌坊表面；1等待材料固化，24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時(shí)間縮短一半（也可使用加熱固化方式60-80℃/5h）裝配支撐座壓緊貼實(shí)；

但是使用該修法使用一段時(shí)間后又會(huì)出現(xiàn)磨損還要再次進(jìn)行機(jī)械加工，這種現(xiàn)象的根本原因就是加工精度低，微觀上的間隙大于新設(shè)備的間隙，多次加工對(duì)底板的強(qiáng)度和剛度都會(huì)產(chǎn)生不利的影響。機(jī)械加工去除法一般通過在線機(jī)加工的修法，將磨損的表面去除掉并加工出配合面，然后再墊墊片或者加厚襯板的方式來達(dá)到尺寸要求。

會(huì)影響板帶鋼的厚度尺寸和板形，影響下游用戶使用效果。板形變化嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生軋機(jī)廢品，造成軋線停產(chǎn)消耗增加。厚度方面會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度上的厚度波動(dòng)和橫斷面楔形尺寸。板形方面會(huì)產(chǎn)生波浪形，使穿帶板形和正常軋制板形不一致。

山東軋機(jī)牌坊腐蝕維修工藝(今日新聞-2024已更新)，將襯板底部使用清洗干凈晾干，然后涂抹一層SD7000脫模劑；空試襯墊確定襯板尺寸是否合格。迅速將襯板安裝到位，邊緊固襯板邊使用框式水平儀配合頂絲進(jìn)行測(cè)量。按比例調(diào)和SD8001A材料涂抹至磨損表面，涂抹均勻。然后按比例調(diào)和材料SD7200迅速涂抹磨損表面。

因?yàn)橐r板和牌坊之間的合作面是金屬與金屬之間的合作，金屬在加工過程中及時(shí)達(dá)到相當(dāng)高的外表光潔度和平面度，但是兩個(gè)部件在合作上無法達(dá)到完全的合作，這樣便形成了合作面之間空隙的發(fā)生。冷卻水腐蝕軋機(jī)牌坊運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板自身以及襯板和牌坊的合作面會(huì)發(fā)生正常的金屬疲憊磨損，這是金屬自身具有的特性導(dǎo)致的；

由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向周噴射，軋輥通過軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，軋機(jī)牌坊腐蝕磨損后有什么影響呢？

詳細(xì)修復(fù)步驟如下使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈，直至無火花濺，表面干燥；然后將材料均勻的涂抹到整個(gè)修復(fù)表面，確保填充密實(shí)無氣泡；將軸放在機(jī)床上固定好，將軸承位表面粗車一刀，表面越粗糙越好；按照比例調(diào)和SD7101H材料，調(diào)和均勻，無色差；

該材料具有優(yōu)異的防松功能，防止軋機(jī)運(yùn)行過程中襯板緊固螺栓的松動(dòng)；由于設(shè)備管理問題，緊固螺栓得不到有效及時(shí)地緊固，襯板和軋機(jī)牌坊之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，這樣運(yùn)行過程中，襯板對(duì)牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞，進(jìn)而造成牌坊的磨損。

山東軋機(jī)牌坊腐蝕維修工藝(今日新聞-2024已更新)，針對(duì)該軋線出現(xiàn)的以上諸多軋制問題，進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，軋制穩(wěn)定性與軋機(jī)剛度系數(shù)偏差存在直接聯(lián)系，而軋機(jī)剛度系數(shù)偏差又與軋輥水平軸向偏差呈線型直接關(guān)系，導(dǎo)致軋機(jī)剛度降低的主要原因是軋機(jī)空間間隙的超差問題，而間隙產(chǎn)生的原因就是軋機(jī)牌坊工況環(huán)境決定的腐蝕及磨損情況。軋制問題原因的分析企業(yè)之前一直使用掛線測(cè)量及補(bǔ)焊研磨方式進(jìn)行過牌坊修復(fù)，但軋制穩(wěn)定性提升并不明顯。

軋制過程中大量冷卻液噴射在軋輥上加以冷卻，但是軋制過程中處在周期性的加熱和冷卻的曲線變化中，軋輥輥面軋輥軸承位及軋機(jī)各種配置都因?yàn)橹芷谛詿釠_擊的接觸應(yīng)力，性能產(chǎn)生退讓，故而產(chǎn)生磨損。軋輥軸磨損的常見原因軋輥是軋機(jī)的重要部件，由于軋機(jī)的工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軋輥軸磨損故障，而且除了磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋斷裂剝落壓痕等各種局部損傷和表面損傷。軋機(jī)牌坊修復(fù)，這種方法你要知道