福建軋機牌坊沖刷修復工藝(2024更新中)滾動商訊淄博索雷工業(yè),某企業(yè)軋機在軋制過程中,由于軋機下支撐輥在軋制冷卻水內浸泡,易造成支撐輥端面密封位腐蝕,腐蝕后端面表面不平整,造成端面密封磨損加劇,密封磨損后冷卻水進入支撐輥軸承位置,造成軸承出現腐蝕磨損。一軋機支撐輥端面密封位修復的背景
索雷碳納米聚合物材料技術是我們常用的一種軋機支撐輥端面密封位腐蝕磨損修法,依賴于材料良好的機械性能,易加工耐磨耐沖擊耐腐蝕的理化特性,實現運轉部件準確符合生產要求,使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)修復工藝,防腐性能優(yōu)于傳統(tǒng)方法。
軋輥軸磨損的常見原因軋輥是軋機的重要部件,由于軋機的工作環(huán)境惡劣,經常會出現軋輥軸磨損故障,而且除了磨損外,還經常出現裂紋斷裂剝落壓痕等各種局部損傷和表面損傷。軋機牌坊修復,這種方法你要知道軋制過程中大量冷卻液噴射在軋輥上加以冷卻,但是軋制過程中處在周期性的加熱和冷卻的曲線變化中,軋輥輥面軋輥軸承位及軋機各種配置都因為周期性熱沖擊的接觸應力,性能產生退讓,故而產生磨損。
軋輥軸磨損是其運行過程中比較容易出現的一種設備故障,我們目前可用的軋輥軸修法也有很多,比如補焊機加工電刷鍍熱噴涂更換新部件等等。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連,將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。但是這些都不是小編要說的,小編今天要說的是索雷碳納米聚合物材料技術這種軋輥軸修法。
索雷碳納米聚合物材料技術是我們常用的一種軋機牌坊修法,該技術修復過程簡單,可以大幅縮短企業(yè)停機停產時間,降低因突發(fā)性或重大設備問題造成的損失。二軋機牌坊修復的方法而且修復材料所具有的機械性能***性能和抗化學腐蝕性能等綜合性能,完全可以滿足軋機牌坊的工作環(huán)境。
?軋機機架腐蝕是很常見的一個設備問題,其腐蝕原因可以歸結為以下幾點機架由兩片“口字機架”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置,需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。金屬疲勞磨損軋機機架運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和機架的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損,這是金屬本身具有的特性導致的。
福建軋機牌坊沖刷修復工藝(2024更新中)滾動商訊,某企業(yè)軋機牌坊長時間運行在高溫潮濕震動的環(huán)境下,襯板與機體之間逐漸產生磨損并不斷增加間隙,導致螺栓斷裂,影響產品質量。由于軋機襯板緊固螺栓出現斷裂,拆卸襯板后發(fā)現襯板安裝位出現腐蝕磨損問題,磨損深度1-5mm,局部有坑洞。
1等待材料固化,24℃/24h,材料溫度每上升11℃,固化時間縮短一半(也可使用加熱固化方式60-80℃/5h)裝配支撐座壓緊貼實;將材料均勻涂抹至牌坊表面;根據測量數據及修復位置計算材料用量,并將修復材料調和均勻;1針對螺栓損壞嚴重的牌坊底面,在修復完成后可以在支撐座止口位置處采用電焊進行焊接固定,或增加外設螺栓方式進行固定。
板形方面會產生波浪形,使穿帶板形和正常軋制板形不一致。厚度方面會產生長度上的厚度波動和橫斷面楔形尺寸。會影響板帶鋼的厚度尺寸和板形,影響下游用戶使用效果。板形變化嚴重時還會產生軋機廢品,造成軋線停產消耗增加。
案例一粗軋機牌坊底面磨損的兩則案例及問題分析另外該工藝與傳統(tǒng)修復工藝相比還具有修復時間短,修復面完全配合的優(yōu)勢,并且修復材料具有良好的抗壓強度及耐腐蝕性,從根本上解決了牌坊腐蝕磨損問題的產生。某1580軋線粗軋機出現牌坊底面磨損情況,該企業(yè)之前一直使用機加工方式進行修復,每當牌坊底面出現磨損腐蝕情況后使用機加工去除方式將腐蝕疲勞層去除。
福建軋機牌坊沖刷修復工藝(2024更新中)滾動商訊,此時,需要適當調整彎曲螺栓的位置,使粘接部分能夠被紅外燈烘烤,粘合劑能夠固化達到所需的粘接弧度。然后清洗加工好的螺釘,用預先準備好的粘合劑將彎曲螺栓粘接到原位地腳螺栓上。在此過程中,應該注意的是,在焊接過程中上下位置不能固定。此外,加工了兩個彎曲的錨定螺釘。