高溫電阻爐功能特點(diǎn)：
（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等。
（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。
（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長(zhǎng)了其使用壽命。
（4）高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。
（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準(zhǔn)確的溫度。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項(xiàng)：
1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保持5小時(shí)以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。
4.使用時(shí)爐溫不得超過(guò)高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響。
7.高溫電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時(shí)，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無(wú)人值班時(shí)，切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時(shí)，需注意安全，謹(jǐn)防燙傷。
高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運(yùn)用溫度上下來(lái)決議，比方1200度以下的電爐，普通運(yùn)用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過(guò)導(dǎo)體后，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳送出來(lái)。電熱絲自身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)分發(fā)出熱量、提供熱能。
電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用壽命長(zhǎng)、電阻率高、外表復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復(fù)。
鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)不易變形，不易改動(dòng)構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡(jiǎn)單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能到達(dá)鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。
