高溫電阻爐維護注意事項：
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。
1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。
