井式臺(tái)車爐洛陽華熔窯爐質(zhì)量可靠

作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-12-13 15:27:17]

 

臺(tái)車爐爐體采用雙層爐殼構(gòu)造,雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),能夠快速升降溫,爐殼外表溫度低。爐膛資料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能80%,加熱元件采用硅鉬棒加熱。

通常,臺(tái)車爐的爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)理技術(shù),具有PID調(diào)理、含糊控制、自整定才能并可編制各種升溫程序等功用,該控制系統(tǒng)溫度顯現(xiàn)精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±1℃,升溫速率1~40℃可恣意設(shè)置。

華熔生產(chǎn)的臺(tái)車爐系列,額定溫度分別為1200℃、1400℃、1600℃、1700℃,運(yùn)用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,平安牢靠,同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造,適用于電子陶瓷與高溫構(gòu)造陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精細(xì)退火與微晶化、晶體的精細(xì)退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米資料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝請(qǐng)求的熱處置,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和消費(fèi)設(shè)備。

另外,箱式電阻爐爐膛壓力保持在士0Pa是好的,但實(shí)際做不到。通過調(diào)整可以將爐壓準(zhǔn)確控制在士10 Pa內(nèi)。爐壓穩(wěn)定排煙系統(tǒng)的流量穩(wěn)定均勻,預(yù)熱的助燃空氣溫度均勻一火焰燃燒均勻,無波動(dòng),高溫臺(tái)車爐爐膛內(nèi)無熱浪沖擊討均勻燃燒,節(jié)約能源。

 

臺(tái)車爐爐底臺(tái)車在可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在小車上,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi),關(guān)上爐門;加熱溫度在電器控制下,加熱到工件所需的溫度,再根據(jù)工件的工藝流程完成后,將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)小車開出加熱爐膛,從而完成了工件的處理。

臺(tái)車爐爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼,爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成,爐墻加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀,用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上;爐底臺(tái)車的加熱元件為高溫電阻帶安裝于爐底輕質(zhì)磚上,并在小車上鋪設(shè)爐底板,便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為KS無接點(diǎn)輸出,爐溫的整個(gè)加熱過程由智能程序儀表實(shí)行PID控制,而整個(gè)爐膛的溫度均勻性,由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測,從而實(shí)行了升溫,恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。

 

臺(tái)車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接,臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對(duì)流損失,有效保證爐體密封性。

臺(tái)車爐的通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成,鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

爐襯:該爐爐體部分采用全纖維,纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場筑棉,固定方式采用穿銷加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿銷,然后用鉤釘鉤住穿銷,拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。

 

熱風(fēng)循環(huán)式臺(tái)車爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

臺(tái)車爐爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發(fā)。

為確保爐穩(wěn)均勻性,臺(tái)車爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。同時(shí),臺(tái)車爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源。

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