隨著PET加工技術(shù)的迅速完善，其成型可塑性強的優(yōu)點使得其占據(jù)了包裝市場的主力的位置。目前，PET被應(yīng)用于汽水、礦泉水、糖果餅干、食油、化妝品、醫(yī)藥品和清潔用品的包裝方面。兩步法PET瓶坯成型具有良好的經(jīng)濟性PET瓶的制造有兩種方式，即一步法和二步法。一步法即在將PET注射成管坯并在其仍未冷卻的情況下吹制成給定的瓶型，這種明顯效率較低的工藝主要用于小批量的生產(chǎn)中。隨著大容量碳酸飲料的風(fēng)行，二步法生產(chǎn)成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優(yōu)勢。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大。江蘇28口瓶坯怎么樣
PET瓶胚模具塑件成型的因素。因素一：PET瓶胚模具中芯棒的長度一般取值為10：1。因為型坯在充模的過程中，受到的注射壓力比較大，如果其長度取值比例大，就會導(dǎo)致芯棒彎曲較大，容易造成型坯壁厚分布不均勻的現(xiàn)象。而芯棒的高度也是根據(jù)型坯的具體高度來進行參考的，將這些具有正確尺寸的型坯進行生產(chǎn)時，要將溫度穩(wěn)定在145攝氏度左右，從而來生產(chǎn)出高透明的塑件。因素二：瓶胚的熔體溫度也是其成型的主要因素。對PET模具來說，其設(shè)備中的溫度影響非常大，因此要提高機筒的溫度來保證PET熔體的溫度。當(dāng)機筒的溫度為280攝氏度時，其熔體的溫度要為290攝氏度，這樣才能保證生產(chǎn)出來的塑件具有高透明度。因素三：瓶胚與吹脹比的取值也是影響塑件成型的因素之一。在塑件成型的過程中，型坯會發(fā)生軸向拉伸作用。其軸向拉伸的越小，證明其吹脹比越大，同時就會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的塑件具有瓶壁厚度分布不均勻的情況以及容易造成瓶身和瓶體的過渡位置曲線部分不均勻的現(xiàn)象。因素四：瓶坯口與螺紋口尺寸要統(tǒng)一。在對型坯進行尺寸確定時，一定要保證PET模具中的瓶坯口和螺紋口的尺寸要保證統(tǒng)一，如果不統(tǒng)一的話，生產(chǎn)出的塑件的密封性會比較差江西30口瓶坯價格PET瓶坯一般用于一些重要液態(tài)物體的儲存和運送。
全球非纖用途PET的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢：非纖用途的PET較早引入用作攝影膠卷的基材，自80年代中期，由某飲料公司將這一品種引入飲料包裝領(lǐng)域，此后，非纖用PET發(fā)展迅速，目前已發(fā)展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包帶（塑鋼帶）等多個領(lǐng)域，只以食品級瓶用PET切片就有礦泉水用，碳酸飲料、熱罐裝飲料，白酒瓶及啤酒瓶等多種分類。全球2005年包裝用途的PET產(chǎn)能達1450萬噸。中國包裝及非纖用途PET起步較晚，但發(fā)展迅速。2005年我國瓶用PET產(chǎn)能達310萬噸，產(chǎn)量達170萬噸，其中內(nèi)銷120萬噸，出口50萬噸。按照目前歐、美地區(qū)對瓶用PET消費量（美國為17KG/人，歐洲為20KG/人）和在PET總產(chǎn)能中的比例，中國包裝用途的PET產(chǎn)量仍有較大的發(fā)展空間（目前為1.3KG/人），預(yù)計其增長速度應(yīng)在15%/年水平，也就是說到"十一五"末產(chǎn)能將接近650-700萬噸/年。
如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.循環(huán)吹氣技術(shù)。 當(dāng)采用熱吹瓶模時，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。吹瓶模開模前吹入空氣并排空循環(huán)，對瓶身進行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進氣通過與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內(nèi)排氣。循環(huán)吹氣時間約為0.5秒～2秒。因此，耐熱瓶制瓶機的高壓空氣消耗量比普通瓶制瓶機高得多。 2.吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運用。 通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調(diào)溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持低溫(10℃～30℃)，避免未經(jīng)拉伸的瓶底部分過度結(jié)晶而發(fā)白。PET瓶坯攜帶和運輸都比較方便。
一般塑料具有一定的耐磨性，但是加入一些耐磨材料之后其耐磨性會更好一些，能得到更寬廣的運用，下面就來介紹一種提高塑料耐磨性的材料，聚四氟乙烯。聚四氟乙烯是所有耐加劑中耐磨擦系數(shù)較低的一種。在磨擦過程中磨出來的PTFE分子會在零件表面形成潤滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的潤滑性及耐磨性能，在高負(fù)荷應(yīng)中，PTFE是較好的耐加劑。這些高負(fù)荷用包括液壓式活塞環(huán)封、推力墊圈。適當(dāng)?shù)腜TFE含量為非結(jié)晶性含15%PTFE、而結(jié)晶性塑料含20%PTFE。PET瓶胚模具主要是PET塑料包裝制品的使用生產(chǎn)工具。河南礦泉水瓶坯怎么樣
pet瓶坯易于運輸，并且大多由具有均勻紋理和良好絕緣性的塑料材料制成。江蘇28口瓶坯怎么樣
如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.瓶坯注射冷卻時間控制。 嚴(yán)格控制瓶坯注射冷卻時間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產(chǎn)量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結(jié)晶。球狀結(jié)晶的晶體直徑極小(只0.3mm～0.7mm)，并不影響透明度。 2.選擇合理的瓶坯與瓶子設(shè)計。 較優(yōu)化的瓶坯形狀設(shè)計與瓶子模具設(shè)計有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產(chǎn)生扭曲或收縮變形； 3.嚴(yán)格控制注射和拉坯。吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應(yīng)力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導(dǎo)致瓶子變形。江蘇28口瓶坯怎么樣