整機(jī)結(jié)構(gòu)高速的主要的特點(diǎn)是塑化效率高，塑化注射機(jī)構(gòu)把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個(gè)部件分為兩個(gè)部件，塑化為螺桿單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，柱塞單獨(dú)注射，螺桿塑化完成，熔料流道打開，將熔融料注入柱塞儲(chǔ)料腔，計(jì)量到，融料流道關(guān)閉，然后，柱塞注料入模腔，這樣，塑化不占用成形周期，提高了生產(chǎn)率。值得一提的是螺桿注料動(dòng)作，該機(jī)在將熔融料注射動(dòng)作是螺桿的注射不是單純直線向前運(yùn)動(dòng)而是旋轉(zhuǎn)的向前運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的方向同塑化旋轉(zhuǎn)方向。作者認(rèn)為，為適應(yīng)PET的塑化，減少在加料過(guò)程中空氣的進(jìn)入，使加料過(guò)程中固體料填滿螺槽，在將熔融料擠入至注射腔過(guò)程中，塑化螺桿旋轉(zhuǎn)擠出，有利于排出進(jìn)入機(jī)筒中固體料中的空氣，同時(shí)，減少了塑化時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期。為減小熔融料的軸向溫差，提高瓶坯質(zhì)量，采用大直徑螺桿塑化，縮短塑化行程，塑化行程在1D左右。這種設(shè)計(jì)思路值得我們參考。為使PET包裝具有令人滿意的阻隔效果，必須對(duì)PET瓶坯的阻隔性能進(jìn)行研究與控制。江蘇PET瓶坯模具
PET瓶坯注塑機(jī)主要性能的進(jìn)展。PET注塑機(jī)的主要性能隨著科技進(jìn)步而不斷提出新的要求。上世紀(jì)八十年代中期，PET瓶的應(yīng)用處于起步階段，熱流道技術(shù)還處于開發(fā)階段，特別是熱流道技術(shù)運(yùn)用于PET瓶坯模具還不夠成熟，群腔PET瓶坯模具還處于研發(fā)階段，所以，對(duì)PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求還沒(méi)有特別高的要求，例如，意大利某塑料機(jī)械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機(jī)的主要特征，主要介紹了螺桿和噴嘴方面為適應(yīng)PET瓶坯注射成型所作的研發(fā)，對(duì)其它方面還未觸及。隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展，群腔模具發(fā)展，特別是PET瓶的應(yīng)用成幾何級(jí)數(shù)的增長(zhǎng)，對(duì)PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求提出越來(lái)越高的要求，PET瓶坯注塑機(jī)為適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，其機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)控制等方面更進(jìn)一步體現(xiàn)出專門使用注塑機(jī)的性能特征，主要表現(xiàn)在高速、高效、精密等方面。PP瓶坯怎么樣pet瓶坯注塑開模之后或許會(huì)由于一點(diǎn)點(diǎn)余溫而呈現(xiàn)損害，然后呈現(xiàn)了擦痕。
多層復(fù)合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設(shè)備是前提。我們?cè)谶@方面基本上還是空白，國(guó)際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會(huì)上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機(jī)相配合，生產(chǎn)碳酸飲料瓶用的多層型坯，產(chǎn)量為35000支/h，走在世界前列，值的我們學(xué)習(xí)研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設(shè)備進(jìn)行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開發(fā)的，有三層的，也有五層的。國(guó)內(nèi)引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)三層PET啤酒瓶。每年，我國(guó)的啤酒產(chǎn)量約2400萬(wàn)噸/年，需要啤酒瓶約44億只/年，這是一個(gè)很大的市場(chǎng)，所以，對(duì)多層共注射瓶坯設(shè)備應(yīng)加緊研制。
塑料瓶坯制品著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光耐曬等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。這就是為什么比如高速公路上的防眩板，水馬等，用了幾年以后經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬顏色就會(huì)變淡，不過(guò)一般在吹塑的時(shí)候，會(huì)加入定量的抗UV成分，以保證產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的持久性。 顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。PET瓶胚模具塑件成型的方法。
PET瓶坯注塑機(jī)科技進(jìn)步中幾個(gè)值得重視的問(wèn)題：國(guó)內(nèi)PET瓶坯注塑機(jī)主要研發(fā)單層PET瓶坯的注射成型設(shè)備，雖研發(fā)出了有一些的PET注射成型設(shè)備，但其質(zhì)量及技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比，至少相差二十年。國(guó)內(nèi)大型PET瓶生產(chǎn)企業(yè)，沒(méi)有一臺(tái)國(guó)產(chǎn)PET瓶坯的注射成形設(shè)備。PET瓶坯注射成形設(shè)備是高級(jí)設(shè)備，開發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的注射機(jī)。國(guó)內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶坯注塑機(jī)，作為普通的中、低端產(chǎn)品來(lái)研發(fā)，改變一下螺桿機(jī)筒就作為PET注塑機(jī)，從一開始就走上了一條錯(cuò)誤的路線，所以搞來(lái)搞去總是在低端水平上徘徊。首先要糾正開發(fā)思路，把開發(fā)PET瓶坯注塑機(jī)作為高級(jí)產(chǎn)品來(lái)研發(fā)，才能開發(fā)出高性能的適應(yīng)市場(chǎng)的PET瓶坯注塑機(jī)。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。青海礦泉水瓶坯怎么樣
Pet瓶坯模具在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些大的故障，需要停機(jī)維修。江蘇PET瓶坯模具
有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料：1、聚硅氧烷；2、玻璃纖維；3、芳香族聚酰胺纖維；4、二硫化鉬；5、碳纖維；6、石墨；7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。江蘇PET瓶坯模具