瓶坯成型相關(guān)工藝：釋壓：釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力，防止?jié)部诙氯?，針閥動作不靈活等。但太過則會造成縮水、拉絲、等。背壓：背壓是在油馬達帶動螺桿旋轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)通過螺桿施加給熔料的捏合力。作用：加強PET的塑化，消除氣泡。剛開機時可以調(diào)到0，等瓶坯出齊后慢慢往上加，加到瓶坯中無氣泡或疤點時的背壓是合適的背壓。過高剪切作用就太強，會出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問題。緩沖區(qū)：緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量，過少會造成成型不良，過多會造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào)，到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時的量為合適。冷卻：PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率，會導(dǎo)致縮水、瓶坯變形和影響循環(huán)時間，為避免此情況，要做好：水質(zhì)處理，定期清理水道，檢查水流量及水壓，型芯及型腔的拆洗等。熔融的PET經(jīng)過注射活塞加壓，流經(jīng)熱流道，到達模腔的過程就是注射。上海飲料瓶坯訂購
瓶坯成型過程中，較好的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時間，快速均勻并完全熔融，較大限度保持少下降，盡可能少產(chǎn)生，盡可能透明。與之相關(guān)的工藝條件有：溫度：成型溫度是指料筒、熱流道的溫度。成型過程中的熱量只有30%是來自外部加熱，70%是來自于內(nèi)摩擦熱，所以除了合適的加熱外，還要用好剪切熱。注射和保壓：注射是為克服流道中的阻力，將熔料填充到模具中。對瓶坯來說，較好有三段速度和壓力，依次遞減。注射速度太慢，剪切不夠，充滿前就冷卻了，造成產(chǎn)品不飽滿或欠注；太快，模腔內(nèi)排氣不及，導(dǎo)致充不滿，縮水。保壓有兩個重要作用：防止熔料倒流和確保在壓力下冷卻（提高冷卻效果）。太高會造成充填過量及脹模等，內(nèi)應(yīng)力會較高，還可能結(jié)晶。太低會造成縮水，瓶坯變形（冷卻不夠），澆口問題如氣泡等，因為澆口處冷卻速率下降。保壓時間也要合適，太短也會造成拉絲等。湖南PP瓶坯怎么樣PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。
全球非纖用途PET的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢：非纖用途的PET較早引入用作攝影膠卷的基材，自80年代中期，由某飲料公司將這一品種引入飲料包裝領(lǐng)域，此后，非纖用PET發(fā)展迅速，目前已發(fā)展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包帶（塑鋼帶）等多個領(lǐng)域，只以食品級瓶用PET切片就有礦泉水用，碳酸飲料、熱罐裝飲料，白酒瓶及啤酒瓶等多種分類。全球2005年包裝用途的PET產(chǎn)能達1450萬噸。中國包裝及非纖用途PET起步較晚，但發(fā)展迅速。2005年我國瓶用PET產(chǎn)能達310萬噸，產(chǎn)量達170萬噸，其中內(nèi)銷120萬噸，出口50萬噸。按照目前歐、美地區(qū)對瓶用PET消費量（美國為17KG/人，歐洲為20KG/人）和在PET總產(chǎn)能中的比例，中國包裝用途的PET產(chǎn)量仍有較大的發(fā)展空間（目前為1.3KG/人），預(yù)計其增長速度應(yīng)在15%/年水平，也就是說到"十一五"末產(chǎn)能將接近650-700萬噸/年。
全球PET的發(fā)展現(xiàn)狀：自2003年以來，全球PET的產(chǎn)能以年均9%左右的速度擴張，2005年產(chǎn)能已達到約5470萬噸，2005年產(chǎn)量為4100萬噸，據(jù)PCi的預(yù)測，到2008年，全球PET產(chǎn)能將達6700萬噸，產(chǎn)量為5000萬噸。 目前PET的產(chǎn)品品種也由開始的滌綸短纖維擴展到目前的滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、無紡布,工程塑料及復(fù)合多功能性產(chǎn)品等多個系列上百種產(chǎn)品幾千種規(guī)格，這其中產(chǎn)品系列構(gòu)成也由初期的100%短纖維發(fā)展到多個品種均衡發(fā)展。PET在中國的大規(guī)模工業(yè)化起步于上世紀80年代初，發(fā)展壯大于90年代中期，目前產(chǎn)能已超過2000萬噸，成為PET世界生產(chǎn)、消費大國。pet瓶坯生產(chǎn)的過程比較復(fù)雜，假如中間哪個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)了過錯，就或許會呈現(xiàn)各種問題。
PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。常見的問題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明?，F(xiàn)象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導(dǎo)致這種情況?，F(xiàn)象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲?，F(xiàn)象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹，F(xiàn)象五：瓶子垂直承載力不良。原因：當(dāng)壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導(dǎo)致瓶子垂直承載力不良。Pet瓶坯熱處理后的模具應(yīng)具有較足的表面硬度，以保障足夠的剛度。乳白色28口瓶坯
pet瓶坯在吹塑的時分或許會由于揉捏過程而形成劃痕。上海飲料瓶坯訂購
合模機構(gòu)要達到要求，采用哪一種合模機構(gòu)合適呢？這在開發(fā)中必須明確的要點。合模機構(gòu)主要有肘桿合模機構(gòu)和液壓合模機構(gòu)，肘桿合模機構(gòu)又分為單支點、四支點、五支點合模機構(gòu)，液壓合模機構(gòu)又有單缸及四缸同步合模機構(gòu)。肘桿合模機構(gòu)由其本身固有的特點決定了其鎖模力的分布均勻性、機構(gòu)精度的長期保持穩(wěn)定性不能達到較高的要求，這對保護高精度的群腔模具是不利的，合模機構(gòu)精度失衡會破壞模具的精度及使用壽命，雖然提高加工精度能提高合模機構(gòu)的精度，彌補肘桿合模機購性能的欠缺，但不能從根本上克服其固有的缺點。上海飲料瓶坯訂購